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代替製造プロセスと比較すると,CNCフレーシングにはいくつかの利点があります.
1高品質の部品を ほぼあらゆる形や形で生産する能力
2試作や短期間生産でコスト効率が良い.
3精度で高次元許容度を達成します
4表面が滑らかになる
5一貫して同じ部品を生産することで 繰り返し性を保証します
6高速で動作し,部品の生産が迅速になります.
7汎用性があり,単一の機械で様々な形やサイズに対応できます.
8金属,プラスチック,複合材料を含む様々な材料に適用できます.
9. コンピュータアシスト・デザイン (CAD) ソフトウェアプログラミングを通じてデザインの作成と変更を容易にする.
製品詳細
CNC加工材料は一般的に3つの主要なカテゴリーに分類されます.
プラスチック,軟金属,硬金属.この分類には,アルミ,
銅,銅,陶器,複合板,鋼,石,木,亜鉛,その他様々なもの.
作業 に 容易 な もの と みなさ れ て いる 材料 に 優先 さ れる こと が よく あり ます
代替選択肢と比較して優れている特性です
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 軽度の低炭素鋼 | 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性 |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
| CNCフレーシングの許容量 | ||
| 定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
| 0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
|
*名目サイズに対する許容量を明確に示してください.技術図で示した0.5mm以下です |
||
CNC加工の応用
CNC加工は,各種からなる製品の製造において,驚くほど汎用性があります.
グラス,金属,プラスチック,木材,カスタムデザインの部品など
機械工は,CNC加工の能力を活用し,幅広いプロトタイプと
様々な産業向け製品,例えば:
1航空宇宙:
CNC加工は航空宇宙産業のための精密部品の製造に貢献します
品質と精度に関する厳しい要求を満たす
2自動車:
自動車業界では,CNC加工が 高精度な車両部品の製造に利用されています.
信頼性と性能を保証する.
3ハードウェア・スタートアップ:
ハードウェア産業のスタートアップは,原型製造のためのCNC加工を利用
製品開発を容易にする パーソナルデザインの部品です
会社プロフィール
常識的な質問
1. 私はCNC加工でどのような許容度を達成することができますか?
標準容量は0.05ミクロンで,
さらに厳格な要求を伴う特殊プロジェクトのために
我々は,ユニークな要求に応えるためにコミットしています
精度を保証します
23Dモデルや図で特定のフィレが指定されていない場合,フィレの大きさはどのくらいですか?
3Dモデルまたは図に特定のフィレラ半径が指定されていない場合,
機械の判断に基づいて 簡単な機械加工が追加されます
一般的なガイドラインとして,内側の垂直縁の半径は深さの1/3を超え,内側の水平は1/3を超えることができる.
縁は鋭く残すか,半径が0.5mmから1mmの範囲でなければならない.
必要な場合は,フィレの特別の要件を記載する必要があります.
3機械加工のコストは?
部品のCNC加工のコストは,以下のようないくつかの要因に依存します.
1材料: 異なる材料は,異なるコストがかかります. インコネルのような加工材料は,より高価です.
より経済的なオプションと比較して,ツール磨きが増加し,切断速度が遅くなるため,
アルミニウム
2複雑性: 複雑な特徴を持つ部品は,加工コストが高くなります.
シンプルで平らな表面と比較して 費用の増加に寄与します
3許容量: 狭い尺度許容量要求は高コストに寄与する.
非 重要な 特徴 に 関する 厳格 な 許容 を 余計 に 指定 する こと は,CNC 機械 処理 の 費用 を 増加 さ せる
付加価値がないのです
4表面仕上げ: 鏡仕上げを達成するには,特殊なツールと戦略が必要です.
機械加工の時間,そしてそれ以降のコストの増加.
5生産量: 小規模生産は,初期生産量の分散により,部品ごとに本質的にコストが高くなります.
大量生産はコストを削減する
この設定コストがより多くの部分に分布されるため,利点があります.
