Add to Cart
製造者に迅速にCNCプロトタイプと堅牢な
様々な用途のための機械部品です.
耐腐蝕性のあるのは ステンレス鋼だけです
軽量製品の場合は アルミ,ベリリウム,チタン,
マグネシウム合金
高精度で精密なプロトタイプを迅速に生産し,
製品開発の理想的な選択肢となります
コンピューターアシスト・デザイン (CAD) ソフトウェアを使用してプロトタイプの3Dモデルを作成します
そのプロトタイプを物理的に再現できるのです
設計者 が 設計 を 精査 し 改良 する ため に 単一 の 原型 を 作成 し 評価 する こと が でき ます
量産前に
高加工温度に耐える材料と合金にはチタンが含まれます.
ステンレス鋼,ニッケル,タンタル
このコストが影響するので, 材料コストを考慮することが重要です.
プロジェクト全体の費用
製品詳細
CNC加工用の材料は,通常,3つの主要なカテゴリーに分類されます.
プラスチック,軟金属,硬金属などです.例えばアルミ,銅,銅,
陶器,複合板,鋼,石,木,亜鉛など
容易 に 操作 さ れ,好ましい 特性 を 備える 材料 が 一般 に 好ま れる
代替選択肢についてです
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 軽度の低炭素鋼 | 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性 |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
| CNCフレーシングの許容量 | ||
| 定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
| 0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
|
*名目サイズに対する許容量を明確に示してください.技術図で示した0.5mm以下です |
||
CNC加工の応用
1試作品:
CNC加工は,高い精度を提供するプロトタイプを作成するための好ましい方法です
設計のテストと検証を可能にします
2チタン部品:
タイタン の 独特 な 特性 に よっ て,精密 な 機械 処理 が 困難 に なり ます.
航空宇宙,医療,その他の産業において 極めて重要です.
3木工:
工学用機械は木工に応用され,複雑で細工された木材を製造することが可能になりました
詳細な木製品
CNC加工の精度は 業界全体で 汎用的で不可欠なツールになります
様々な用途のための高品質で複雑なコンポーネントの生産を容易にする
会社プロフィール
常識的な質問
1機械で作れる最小と最大の寸法は?
CNCフライディングを含む様々な能力をカバーします.
3/3+2軸のCNCフレッシングでは,部品を機械化することができます
尺寸が2000x1500x200mm (78.7x59.0x7.8インチ) まで
5軸のフレーシングの最大部品サイズは650 x 650 x 300mm (25.5 x 25.5 x 11.8インチ) である.
CNC ターニング の 場合,最大 直径 431 mm (17 インチ) の 部品 を 処理 でき ます.
推奨される最小部品の寸法は,
10 x 10 x 10 mm (0.39 x 0.39 x 0.39 インチ) で,最小の特徴サイズは 0.5 mm です.
パーツの最大サイズは1000mmです
(39インチ). あなたのプロジェクトがこの制限を超えた寸法を必要とする場合は,私たちの販売チームに連絡してください
追加支援のために
2機械加工のコストは?
部品のCNC加工コストは,以下のような様々な要因によって影響されます.
1材料:材料の選択はコストに大きく影響します.インコネルのような加工材料は
材料と比べると,道具の磨きが増加し,切断速度が遅くなるため,より高価です.
アルミニウム
2複雑性: 複雑な特徴を持つ部品は機械加工に高価です.
例えば 表面形が複雑な部品は 表面が平らな部品よりも 高額なコストを要します
3許容量: 狭い次元許容量要求によりコストが高くなります.
重要な機能ではない部分に 厳格な許容度を過度に指定することで CNC 機械加工費用が増加する可能性があります
4表面仕上げ:鏡仕上げを達成するには,専門的なツールと加工戦略が必要です.
機械加工時間が長くなり コストが上がります
5生産量:少量生産は,大量生産よりも部品ごとに本質的に高価です.
高額な手数料は,初期設定とプログラミングコストをより少ない部品に分散させることで生じています.
3品質保証への献身
顧客への信頼への我々のコミットメントは, 証明された品質に厳格に遵守することを反映しています
顧客満足度を向上させ,
継続的に機能と能力を向上させています
何十年もの経験で 私たちは厳格な規制を満たし PPAPの遵守を維持しています
特に自動車,航空宇宙,医療機器の産業において
製造するすべての製品の品質基準として
