Add to Cart
CNC回転回転床の加工部品 ステンレス鋼 オーダー カスタム CNCパーツ CNC加工
サービス部品
金属製造において,粉砕は材料を製造する主要方法として注目されています.
優れた精度と精度で高く評価されているCNCフレーシング機は,
様々な金属を切るのに使われます
材料の種類や強度などによって異なります
硬さ.したがって,フレーシングは,様々な結果と表面の仕上げをもたらすことができます.
タイタンなどの合金材は,非常に耐久性があり,
最も厳しい環境です
アルミ,銅,銅,亜鉛,青銅,
鉄鋼の加工には,形状付け,切断,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工,加工
掘削とタップする
製品詳細
機械加工用の材料は,一般的に3つの主要カテゴリーに分類されます.
アルミ,ブロンズ,銅,セラミック,
複合板,鋼,石,木,亜鉛,その他
操作しやすさと好ましい性質が特徴的な材料は,一般的に
代替選択肢に優れているのです
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| PEEK | 高性能熱塑料,非常に強度があり,熱や化学物質に耐える |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
CNC加工の許容量
許容量はすべてのプロセスや材料に標準化されていません
容量で確認してください部品の大きさや設計の複雑さなど 様々な要因に依存します
特徴の数とサイズ,使用された材料,表面仕上げ,製造プロセス
雇用された
ご注文が確認されたら 製造面の設計を検証し
製造能力を向上させるため 改造が必要かもしれません
設計のどの領域に 満たさなければならない 批判的許容量があるかを指定することが役立ちます
生産時間とコストを最適化するために,必要に応じて調整することができます.
| CNCフレーシングの許容量 | ||
| 定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
| 0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
| 6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
| 30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
| 120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
| 400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
| 1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
| 2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
|
*名目サイズに対する許容量を明確に示してください.技術図で示した0.5mm以下です |
||
CNCフレーシング部品の一般的な用途
下記のような産業は,CNC加工から最も利益を得ています.
1医療 電子 出版
4交通機関 5. 木工業 6. 建設
7農業 8.航空宇宙 9.製造業
10自動車 11 銃器 12 金属工事
会社プロフィール
機械 部品 の 費用 を どの よう に 減らす こと が でき ます か
CNC加工に関連するコストは,加工時間,起動費用,
総コストを効果的に削減するには,
これらの要因が最終費用に与える影響を理解する.
1機械加工時間を最小限に抑える最も効果的な手段の1つは,戦略的な設計を通じてです
これは,適正な方法を選ぶような選択を行うことを意味します.
内部角の半径,穴の深さを減らす,壁の厚さを増加させる,糸の長さを制限する
標準的な寸法で穴を設計します
2材料のコストを抑えるために,最初の空白のサイズに慎重に考慮する必要があります.
例えば,より柔らかい合金材は,
機械の処理が速くなります
3部品の回転数や位置変更ステップを最小限に抑えることで,スタートアップコストを軽減できます.
複雑な幾何学を分割することで達成できます.
複数のパーツが組み立てられます
4機能コストに関しては,絶対的に必要な場合にのみ許容量を適用することが賢明です.
文字や文字をすべて取り除き,可能な限り複数の表面塗装を避けます.
これらの措置は,CNC加工プロジェクトにおけるコスト削減に貢献します.
