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オーダーメイドのCNC加工 フレッシングパーツ 機械加工 鉄鋼部品
機械加工部品 アルミニウム ステンレス鋼 CNC部品
CNC加工は,単行作業の製造作業と中程度の生産に適しています.
数百から1000個までの部品の少量に
金属プロトタイプを作る際には CNC加工が 最も費用対効果の高い選択肢です
さらに,あなたの部品が非常に正確な許容を必要とする場合,CNC加工は
選択した方法
製品詳細
アルミニウム,ブロンズ,
銅,陶器,複合材,様々な鋼合金,石,木,亜鉛,様々な工学
材料について
生産中にプロトタイプを制作するための優れた選択です
開発
さらに,CNC加工は,希望された最終的な調整まで正確で迅速な調整を可能にします.
製品が達成される
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 軽度の低炭素鋼 | 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性 |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
機械加工用,CNC加工用,後加工および表面加工
機械から出てくる CNC 機械部品には,しばしば見えるツールマークがあります.
特定の部品の要求に合致しない可能性があります
処理後処理技術もたくさんあります.
表面の外観や耐磨性,耐腐蝕性などの上昇特性
化学抵抗性があります
アノジス 式,ビラスト 式,粉末 式 の よう な 方法 は 精製 に 役立つ 選択肢 を 提供 し て い ます
パーソナルパーツの最終的なプレゼンテーション,あなたが望む表面を達成することを可能にする
品質と性能の特徴
| CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
| 名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
| アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
| アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
| ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
| 電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
| メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
| 粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| 蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
| 亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
専門産業
CNC加工で製造された部品や製品は,多くの産業で応用されています.
これに限らず,以下を含む:
産業,交通機関,医療,消費者
会社プロフィール
機械加工 費用 に 影響 する 要因
重要な影響を与える様々な要因によって影響されます.
総コスト計算について
効率的な処理とコスト管理を希望する製造業者は,
機械加工コストを決定するこれらの重要な要素を徹底的に理解する.
CNC加工のコストを決定する重要な要素について詳しく見ていきましょう
1材料の選択:
原材料の選択は,加工コストに直接影響します.
費用,利用可能性,加工特性
高性能合金など 普通の金属よりも高価かもしれません
機械加工費を計算する際には,
CNC加工部品に必要な材料の種類とそれに伴うコストを考慮します.
2デザインの複雑さ:
機械加工された部品や部品の複雑性は,コストを決定する重要な要素です.
複雑な特徴,狭い許容度,複雑な幾何学を持つ部品は,しばしば必要とする
先進的な加工技術,特殊なツール,そして長い加工時間.
これらの要因は,追加された精度と専門知識により,全体的なコストを増加させる.
複雑な部品を製造します
3加工時間:
機械加工時間はCNCコスト計算の重要な要素です
機械 部品 の 加工 に かかる 時間 が 長く なるほど,コスト が 高く なる.機械 部品 の 加工 時間 に サイクル 時間 も 含ま れ ます.
(部品の切断に費やされた時間),セットアップ時間 (準備とツール交換)
生産効率
サイクル時間を短縮し,設置効率を向上させるための加工プロセスを最適化することで,
費用を最小限に抑え 生産性を高めます
4機械 ツール:
機械の選定と管理は,加工コストに大きな影響を与えます.
購入,保守,および設備の整備など,ツールコストも考慮されるべきです.
切削道具の交換
切削道具の寿命と道具交換に必要な時間が生産に影響を与える
効率性とコストを
機械 工具 を 正しく 選定 し,維持 し,最適化 する こと は,費用 を 控える 助け に なり ます
機械加工で
5量とバッチサイズ:
生産量とバッチサイズが加工コストに直接影響する.
規模経済は,より大きな容量で起用されます.部品1つあたりのコストは通常減少します.
生産量が増加するにつれて
生産量とセットアップ時間のバランスをとることは重要です.
設置時間が長くなるため,部品1台あたりのコストが高くなりますが,
設置時間が短く 部品コストも下がります
6労働費:
労働コストは,CNC機械のエンジニアと操作者の賃金を含む重要な
CNC加工費への貢献
効率的な機械の設計や操作には,CNCプログラミング,設定,操作の専門知識を持つ熟練した操作者が不可欠です.
精密な機械加工を
労働 密集 的 な 作業 や 複雑 な 部品 の 要求 に よっ て,追加 的 な 労働 費用 が 伴う こと が あり ます.
熟練した労働力とコスト管理の間の適切なバランスを確保することはコントロール
機械加工費用
7オーバーヘッドコスト:
CNC加工作業に関連するオーバーヘッドコストは,全体的なコスト計算に影響を与える可能性があります.
これらの費用には,施設費用,公益事業,行政費用,品質管理,検査が含まれます.
管理し,これらのオーバーヘッドを最適化することは,コスト管理と
競争力があるのです
8廃棄物と再加工:
スクラップと再加工コストは,加工費の重要な考慮事項です.
誤りや仕様からの逸脱による材料の無駄は,コストを大幅に増加させる可能性があります.
効率的な品質管理措置,精密加工技術,
材料の廃棄物や再加工の必要性を削減し,最終的には
機械加工コストを削減する
機械加工コストに影響するこれらの要因を理解し分析することで,製造業者は
改善すべき領域を特定し,コスト削減戦略を実施し,CNC加工を最適化します
効率と収益性を高めるプロセスです
