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オーダーメイド 高精度ステンレス鋼部品 OEM フレーシングターニングパーツ
CNC加工部品 アルミニウム銅
CNC (コンピュータ数値制御) 機械加工は,自動化されたプロセスで,
コンピュータ生成の指示に基づいて原料から材料を除去する機械.
拡張ポリウレタン泡からニッケルまで
製造,工芸,飾り付け,機械加工など,CNC加工の一般的な用途は,
タービン・ブレードを製造する
精密度要求,表面仕上げ,
生産される部品の量,材料の選択,複雑さ
製品詳細
CNC加工は様々な材料に使用できます. 最も一般的なものは
アルミ,鋼,銅,ABS,デルリン,ナイロン
硬い材料はほとんどすべて機械で加工する
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 軽度の低炭素鋼 | 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性 |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
機械加工用,CNC加工用,後加工および表面加工
機械から出てくる CNC 機械部品には,しばしば見えるツールマークがあります.特徴
特定の部品の要求に合致しないかもしれません
処理後処理技術もたくさんあります.表面
外見や耐磨性,耐腐蝕性などの高揚性化学
抵抗力
アノジス 式,ビラスト 式,粉末 式 の よう な 方法 は 精製 に 役立つ 選択肢 を 提供 し て い ますについて
最終的なパーツのプレゼンテーション,あなたが望む表面を達成することを可能にする品質と
性能特性
| CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
| 名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
| アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
| アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
| ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
| 電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
| メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
| 粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| 蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
| 亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
CNC加工の応用
CNC加工は様々な産業で幅広い用途を提供しています.
以下 の 例 を 挙げ て ください.
1木工業
複雑で費用対効果の高い木材を製造するために,木材加工で一般的に使用されるCNC機械
複雑なデザインの生産を可能にします
手作業では高価です
2文字と彫刻
CNC 機械 は,芸術 的 な 目的 で も 精密 な 彫刻 や 文字 の 作業 を 行なう こと が でき ます
部品にシリアル番号やパターンを貼る.
3電気産業
電気産業は,CNC加工に頼っています.
電子部品のためのアルミニウムまたは銅製の印刷回路板および製造熱吸収器
熱を発生させるものです
4製薬産業
製薬業界では,CNC機械が精密機器の製造に使用されています
薬剤製造に使用されます.計量ポンプ,成分配給ノズル,
包装機械も使っています
5食品・飲料産業
消費財産業は パーソナライズされた材料処理機械の恩恵を受けています
また,CNC加工は模具を作るのに使用されます.
注射型食品包装材料の場合
会社プロフィール
常識的な質問
1. CNC加工プロセスの利点
CNC加工は,他の製造および加工と比較していくつかの利点を提供しています
方法について
1精度と精度が向上する
均等な寸法で同一の部品を製造し,
手作業では対応できない 精度です
コンピュータ制御により,製造の比類のない精度です
2迅速なターンオーバータイム
製造期間を大幅に短縮できます.
操作ごとに手動設定が必要で,CNC機器は,迅速に調整を行うことができます
コンピュータプログラムを変更する
さらに,これらの機械は,必要なことなく延長された期間
注文の処理が早くなるため
3拡張性
CNC加工はプロトタイプと大規模生産の両方に最適です
複雑な機械の設定ではなく CAD ファイルに依存しているため,プロトタイプは迅速に
精密に生産されています
部品の設計が承認されると 完全に生産されるようになります
4汎用性
CNC加工は多様性があり 柔軟性があり 様々な素材で デザインができます
金属やポリマーを含む.
この柔軟性により,幅広い部品や製品を製造するのに適しています.
2一般的なコスト削減戦略
製造コスト削減を達成するには,様々な要素を考慮した 慎重なアプローチが必要です.
生産コストを削減するための一般的なヒントは以下の通りです.
1材料の選択:
人気のある材料を選んで 価格を比較してください
鉄鋼やステンレス鋼のような硬い材料は
アルミニウムやプラスチックなどより柔らかい材料です
2デザインの簡素化
ブロック材料から3Dパーツではなく 2Dパーツを選択します
2Dパーツを積み重ねたり 3D形を作るために 曲げる技術を使うことも 考えてください
部品を多機能的に設計し,異なる部品の種類を減らす.
3音量最適化:
部品の数を増やして,スケールエコノミーを利用し,パーツ1つあたりのコストを削減する.
4耐性管理
生産を増加させる不必要な精度を避けるために,適用可能な最も緩い許容量を使用する.
費用について
5選択を完了する:
費用を最小限にするために,普通でシンプルな仕上げを選択してください.
可能な限り,複数の仕上げプロセスを避ける.
材料 の 仕上げ に 追加 的 な ステップ が 必要 で は ない 材料 を 使う こと を 考え て ください.
6部品の分離:
単一の複雑な部品を 組み立てられる複数の シンプルな部品に変換します
中央から突出する薄い棒を持つ大きなディスクを作るとき,ディスクを設計
単一の部品ではなく 単一の棒です
このアプローチによって 材料の廃棄物や生産コストを削減できます
7穴を掘る最適化
穴の直径の3倍を超える深さ,特に穴が
そしてボルトは同じ素材です
より深い穴は 固さを大きく加えないが 費用を大幅に増やすことができる.
これらのコスト削減戦略を導入することで,製造業者は生産プロセスを最適化できます
総生産コストを削減します
