CNCステンレス鋼加工部品 磨き部品 CNCアルミ加工 CNC回転部品

高精度 オーダーメイド アルミ ステンレス 鋼 CNC ターニング ターン製造

部品 製造 機械部品

CNC 機械 は 費用 も 少なく,効率 も 優れ,精度 も 少なく,原材料 も 少なく 使わ れ ます

比較する伝統的な機械加工に

CNC技術への移行は 誤りや生産コストの削減につながります

そして最終的に低コストの製品で,生産に経済的にも魅力的な選択肢です

部品や製品

製品詳細

CNC加工は,効率性と最小限の廃棄物によって特徴づけられています.

精度と精度,適切に設計された部品は,欠陥切断をめったに結果として,大幅に削減

について損傷した部品を処分する必要があります

精密な切断と角度で優れています材料廃棄を最小限に抑える

最も人気のある材料の概要は以下です.

専門産業

CNC機械加工は,広範囲にわたる

その能力に大きく依存する産業です.

CNC加工を広く利用している主要分野は,航空宇宙,自動車

航空,輸送,そして様々な重要な分野です

例えば,航空宇宙産業は,飛行機の部品の製造において,最高精度を求めています

欠陥のない機能と設計仕様の遵守を保証する.

会社プロフィール

CNC 機械 は どの よう に 最も 益 を 与える か

CNC加工は,次のような目標が優先される場合に最も大きな利点をもたらす.

1伝統的な方法と比較して部品製造においてより高い精度を達成する.
2生産された製品に一貫した均一な寸法を確保する.
3大量の需要を満たすために生産を拡大する.
4複雑で複雑なデザインを効率的に作ります
5総生産コストを削減する.

CNC 機械 の 費用 を 減らす こと

CNC加工におけるコスト削減を達成するには,様々なコストを最適化する包括的なアプローチが必要です

製造プロセスの側面

製造者は,以下のコスト削減戦略を実施することで,効率を向上させ,

費用の最適化に尽力する:

1供給者との協力

費用削減の機会を探求するために,CNC機械のサプライヤーと協力することは価値があります.
供給者と交渉し,優遇的な価格を設定し,特に大量材料の購入について交渉する.

供給チェーンロジスティックを最適化し,配達時間を改善し,輸送コストを削減する

強力なサプライヤー関係

共同努力によって,革新的な解決策や

供給者の専門知識

2デザイン最適化

製造可能な部品を設計することは CNC加工コストを削減するために重要です
機械加工プロセスを簡素化し,狭い許容量を最小限に抑え,

操作数

設計技術者と協力して,CNC加工のための部品設計を最適化し,生産を削減します

時間,道具の必要性,そして全体的なコスト

3材料の選択と標準化

材料 の 慎重 な 選択 と 標準化 に よっ て,かなりの 費用 削減 が でき ます.
材料 の 費用 を 削減 する ため に,規格 に 準拠 し て いる 費用 効果 的 な 材料 を 選ぶ.

調達を簡素化し,廃棄物を最小限に抑えるため,製品ライン全体で材料の選択肢を標準化し,

加工効率を向上させる

4プロセスの最適化

生産の様々な側面を評価し,改良することによって加工プロセスを最適化します.
ツールパスの最適化,セットアップ時間を最小限に抑え,マシン利用率を向上させ,

精巧な製造の原則

生産性を高め ツールパスを最適化して 不必要な移動を減らすことでコストを削減します

効率的な作業の維持とツール変更戦略の実施.

5S,価値流のマッピング,継続的な

改善の取り組み

5自動化とロボット工学

自動化とロボット工学をCNC加工プロセスに統合することで,効率が向上し,

労働費

自動化システムでは 繰り返し作業ができます 熟練した操作者が 複雑な作業に集中できます

ロボット技術により 精密で一貫した機械加工が容易になり より高品質の部品が作られ 廃棄物が少なくなります

自動化とロボット工学を採用し 生産量を増加し 労働費を削減し プロセスを改善します

コントロール

これらのコスト削減戦略を実装することで,製造業者は効果的にCNC加工を削減することができます

高品質な生産を維持しながら,最終的には市場での競争力を獲得する.