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本製品は、高性能反応焼結窒化ケイ素セラミックを使用して製造されたテーパー構造部品で、灰黒色で精密研磨された鏡面仕上げが特徴です。革新的な設計は、流体ガイドと機械的固定の二重の機能のために、精密に設計されたマイクロオリフィスを組み込んだ、六角形のベースと尖った円錐形のトップを統合しています。優れた機械的特性と耐食性で有名な窒化ケイ素材料は、過酷な動作条件下での理想的な選択肢です。
優れた耐摩耗性: 硬度最大Hv1500-1700、超硬合金の5倍の耐摩耗性
優れた熱安定性: 1400℃での連続運転が可能で、最大900℃の熱衝撃差に耐えます
最適化された流体ダイナミクス: テーパー構造により、圧力損失を最小限に抑えたスムーズな材料の流れを確保
詰まり防止設計: 六角形のベースにより、工具のクランプが容易になり、設置とメンテナンスが容易になります
長寿命: 同一条件下で従来の材料と比較して8〜10倍の寿命
表面処理: サンドブラストノズルチップ、ショットピーニングフローガイド
資源探査: 地質掘削ガイドヘッド、石油およびガス計量コンポーネント
精密製造: ワイヤーEDMガイドホイール、自動化された機器位置決めテーパースリーブ
特殊プロセス: 粉末冶金供給ノズル、化学噴霧ノズル
| パラメータ | 値の範囲 |
|---|---|
| 主成分 | Si₃N₄ ≥92% |
| かさ密度 | 3.18-3.25 g/cm³ |
| 圧縮強度 | ≥2200 MPa |
| 破壊靭性 | 7.0-8.0 MPa·m¹/² |
| 気孔率 | ≤0.2% |
| 熱伝導率 | 20-25 W/(m·K) |
| マイクロオリフィス公差 | ±0.005mm |
高純度シリコン粉末前処理 → 静水圧プレス → 窒化反応焼結 → 3軸CNC機械加工 → レーザーマイクロドリル → 超音波洗浄 → 非破壊検査 → 表面精密研磨 → 真空包装
設置中は六角形のベースと固定具が完全に接触するようにし、推奨トルクは≤30N·m
操作前に純粋なガスで内部チャネルをフラッシュして汚染物質を除去
急激な温度変動（>300℃/分）を避けてください
マイクロオリフィスの摩耗を定期的に検査し、500時間の運転ごとに推奨
24ヶ月の延長保証期間
専用のお客様機器档案を確立
7×24時間の技術サポート対応
定期的なメンテナンスリマインダーと機器検査サービス
48時間以内の緊急交換部品の提供
Q: 腐食性の高い環境での耐用年数は？
A: pH 2〜10の腐食性媒体では、予想される耐用年数は3000時間を超えます
Q: マイクロオリフィスのカスタムサイズはサポートしていますか？
A: オリフィス直径0.1〜2.0mm、深さ最大50mmのカスタマイズが可能です
Q: 最大使用圧力は？
A: 室温での破裂圧力≥180MPa、推奨使用圧力≤60MPa
