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極限条件下での急速な温度適応性を備えた高温セラミックノズル
特殊な配合設計とガス圧焼結技術により、99.5%の高純度窒化ケイ素（Si₃N₄）から製造されたこの製品は、優れた耐熱衝撃性を発揮します。1200℃までの急激な温度変化に亀裂なしで耐えることができ、急速な温度変動を伴う極限条件下での使用に最適です。
航空機エンジン：燃焼室用燃料噴射システム
製鋼：連続鋳造機用二次冷却ノズル
ガラス製造：フロートガラス用徐冷炉ジェットシステム
化学設備：高温反応器噴射装置
熱処理炉：急速焼入れ冷却システム
✓ 優れたΔT耐性：1200℃の熱衝撃に耐える
✓ 急速な温度適応性：20℃/秒の加熱/冷却速度を許容
✓ 高温安定性：1600℃で構造的完全性を維持
✓ 耐熱疲労性：1000サイクル後も95%以上の強度保持
✓ 焼入れ耐性：水焼入れ試験で100%合格率
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料純度 | Si₃N₄≥99.5% |
| 耐熱衝撃ΔT | 1200℃（水焼入れ試験） |
| 曲げ強度 | ≥650MPa（衝撃後） |
| CTE | 3.1×10⁻⁶/℃ |
| 熱伝導率 | 25W/(m・K) |
| 最高使用温度 | 1600℃ |
| 熱サイクル | >1000（ΔT=1000℃） |
| 衝撃後強度保持率 | >95% |
材料最適化：独自の粒界相設計
成形プロセス：200MPa静水圧プレス
ガス圧焼結：1850℃窒素雰囲気
微細構造制御：β-Si₃N₄ウィスカ強化
性能試験：水焼入れ熱衝撃試験（1200℃⇄RT）
⚠ 設置：0.5～1mmの熱膨張ギャップを確保
⚠ 温度制御：急速加熱（≦20℃/秒）を許容
⚠ 冷却制限：局所的な強制冷却を避ける
⚠ メンテナンス：500時間ごとに熱衝撃損傷を検査
技術サポート：無料の熱応力解析
カスタムソリューション：特別な熱衝撃条件設計
緊急対応：12時間以内の技術サポート
Q: 最大許容温度変化率は？
A: 最大20℃/秒を許容、推奨は≦15℃/秒。
Q: 酸化雰囲気での性能は？
A: 1200℃以下で安定、長時間の使用には1000℃以下を推奨。Q: 熱衝撃損傷の識別方法は？
A: 表面クラックが0.1mmを超えるか、流量変動が10%を超える場合は交換してください。
