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高温炉用のシリコンナイトリドセラミックブレーケット 特徴 円筒型ベースと四角ボス 回転を防止する
製品概要
この製品は高性能反応でシンターされたシリコンナイトリドセラミクで製造されており,濃厚で均質な素材質の濃い灰色の金属光が示されています.独特のコルンドンのような質感を呈する円筒形ベースと四角ボスを組み合わせた統合設計で,高精度の中央透孔で貫通しています.全体的な寸法は,滑らかなカムフレドエッジで精密です..この構造は 円筒形の安定性と 方形の反回転特性とを巧みに組み合わせます シリコンナイトリドセラミックの優れた性質を完全に活用します高温や腐食性のある環境などの厳しい条件で理想的な接続部品になります.
主要用途
高温炉の送電装置のための軸承座席と接続部品
化学ポンプおよびバルブのための耐腐食および耐磨接続支架
半導体機器の断熱構造サポート
自動化機器の高精度位置位置位置測定モジュール
医療機器の耐腐食構造部品
主要 な 利点
HRA92+までの硬さ,耐磨性 ツールの鋼より10倍優れている
1300°Cまで耐熱性 (酸化大気では) 3,2×10−6/°Cの低熱膨張係数
酸やアルカリの腐食耐性 (フッ化水素酸を除く),化学環境に適している
軽量化設計を可能にする 固体重量はわずか3.2g/cm3
摩擦係数は0.1〜0.03, セルフ潤滑性がある
仕様表
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | 反応 シリコンナイトライド |
| 密度 | 3.2g/cm3 |
| 硬さ | HRA92-94 |
| 圧縮力 | ≥2000MPa |
| 熱膨張係数 | 3.2×10−6/°C (20〜1000°C) |
| 最大使用温度 | 1300°C (酸化大気) |
| 穴容量 | H7級 |
| 表面の荒さ | Ra0.2μm |
| パラレリズム | ≤0.01mm |
製造プロセス
原材料の調製 → 同位圧迫 → ターン原料の加工 → 反応シンター → 精密研磨 → 超音波浄化 → レーザーマーク → 品質検査 → 真空包装
使用説明書
組み立て中に特殊な設置ツールを使用する
金属部品に装着するときに0.02-0.05mmのクリアランスを維持することを推奨します.
衝撃負荷を避けるし,固定状態を定期的に確認する
制御熱速 ≤5°C/min 動作温度が800°Cを超えると
販売後サービス
18ヶ月間の品質保証
7×24時間技術サポート対応
小批量カスタマイズサポート (MOQ: 50枚)
設置指導と使用訓練
よくある質問
Q: 最大トルク容量は?
A: M6回線接続では最大トルクが8N·mを超えない
Q: 複雑な特殊形状の構造を加工できますか?
A: 各種特殊形状の構造のカスタマイズがサポートされています. 最大サイズは200×200×150mm
Q:金属部品と接続する際の注意事項は?
A: 熱力ストレスの濃度を避けるために,弾性洗浄機を使用することを推奨します.
