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窒化ケイ素セラミックボウル型部品 - 流体制御における耐食性と耐摩耗性
製品説明
本製品は、窒化ケイ素（Si₃N₄）セラミック材料から精密に製造された、高性能なボウル型の構造部品です。窒化ケイ素セラミック固有の濃い灰黒色を示し、滑らかで洗練された表面テクスチャが特徴です。内壁には精密に設計された同心円パターンと環状溝があり、ベースの中央には貫通孔が配置されています。この設計は、機能的な卓越性と美的魅力を兼ね備えています。この部品は、窒化ケイ素セラミックの優れた硬度、卓越した耐摩耗性、優れた熱安定性、および優れた耐食性を最大限に活用しており、高摩耗、高温、および強い腐食を伴う過酷な動作条件向けに特別に開発されたプレミアムな工業用要素となっています。
主な用途
その独自の特性の組み合わせにより、この部品は、さまざまな精密工業用途に最適なソリューションとして機能します。
精密耐摩耗部品: 機械設備、特に粒子状物質が存在する環境や潤滑のない環境において、耐摩耗ブッシュ、ベアリングシート、または摺動部品として機能します。
流体制御部品: 化学ポンプやバルブにおいて、セラミックバルブシート、計量室、または分配部品として機能し、耐食性と耐摩耗性を通じて長期的なシール性能と流量の安定性を確保します。
高温耐荷重部品: 半導体拡散炉や熱処理装置において、ボート、サポート、または絶縁シースとして使用され、1200℃を超える温度での長期的な安定動作が可能です。
特殊プロセス部品: レーザー切断機のノズルや非鉄金属溶融に接触する部品など、特殊な用途に適しています。
主な利点
卓越した硬度と耐摩耗性: 極めて高い硬度（HRA ≥92）により、金属材料よりも大幅に長い耐用年数が実現し、設備のメンテナンス頻度とコストを大幅に削減します。
優れた熱安定性と耐熱衝撃性: 低い熱膨張係数と優れた熱伝導率により、ひび割れを起こすことなく激しい熱サイクルに耐えることができ、高温での寸法安定性を維持します。
優れた耐薬品性: ほとんどの酸、アルカリ、および溶融非鉄金属からの腐食に耐え、多様な環境に適しています。
高強度と優れた靭性: 高い曲げ強度と高度なセラミックスの中で優れた破壊靭性により、機械的衝撃に対する優れた耐性を確保します。
軽量で自己潤滑性: 低密度により軽量設計が可能になり、低い摩擦係数によりスムーズな動作が保証されます。
仕様表
| パラメータ | 標準仕様/範囲 |
|---|---|
| 主材料 | 反応焼結/ガス圧焼結窒化ケイ素（Si₃N₄） |
| 色 | 濃い灰黒色 |
| 密度 | 3.20 - 3.30 g/cm³ |
| 硬度 | HRA ≥92 |
| 曲げ強度 | ≥600 MPa |
| 破壊靭性 | ≥6.0 MPa・m¹/² |
| 最高使用温度 | 1200℃（長期、不活性雰囲気） |
| 熱膨張係数 | 3.0 - 3.5 × 10⁻⁶ /K |
| 寸法公差 | お客様の図面に従い、精密機械加工で制御可能 |
| 表面仕上げ | Ra ≤ 0.4 μm（より高いグレードも利用可能） |
製造プロセス
原料調製（高純度Si₃N₄粉末と添加剤）→均一混合→成形（プレス/静水圧プレス/射出成形）→グリーン体機械加工（予備成形）→高温焼結（反応焼結またはガス圧焼結）→精密ダイヤモンド研削（内孔、外径、端面）→CNC研削（溝、パターン）→研磨→包括的な品質検査→梱包。
使用上の注意
慎重な取り付け: 取り付け中は適切な位置合わせを行い、均等に力を加えてください。セラミック部品に金属工具で直接衝撃を与えないようにし、脆性破壊を防いでください。ナイロンまたは銅製のガスケットと工具の使用をお勧めします。
適合とクリアランスを考慮: 金属部品との組み立て時には、熱膨張係数の違いを考慮し、動作温度での適切なクリアランスを確保してください。
局所的な応力を避ける: 構造設計または不適切な取り付けによる応力集中を防ぐために、均一な支持を確保してください。
アフターサービス
12ヶ月の製品品質保証を提供しており、専門的な技術支援とカスタムサービスによってサポートされています。お客様の図面または要件に基づいて、非標準のカスタマイズも可能であり、製品が特定の用途のニーズを満たすことを保証します。
よくある質問（FAQ）
Q: 窒化ケイ素セラミックボウル型部品とジルコニアセラミックの利点は何ですか？
A: 主な利点は、より高い使用温度と優れた耐熱衝撃性です。窒化ケイ素は、高温での強度保持と熱安定性が優れており、著しい温度変動のある過酷な環境により適しています。ジルコニアは一般的に、室温でより高い靭性を提供します。
Q: 内壁の同心円パターンと溝の機能は何ですか？
A: これらの機能は通常、機能的です。たとえば、流体流動ダイナミクスを改善し、表面潤滑剤の保持を強化し、シール面として機能したり、組み立て中の位置決めと固定を容易にしたりすることができます。
Q: この部品はどの程度の圧力を受けることができますか？
A: 耐圧性は、特定の寸法、壁厚、および構造設計によって異なります。機械的分析を行うために、詳細なアプリケーションパラメータと図面をご提供ください。
