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産業オートメーションにおける周波数コンバータ用高強度アルミナセラミックパッド
アルミナセラミック熱伝導パッドは、高純度酸化アルミニウム（Al₂O₃）を主成分とする高性能な熱伝導性・電気絶縁性材料です。電子冷却用途向けに特別に設計されており、優れた熱伝導性、電気絶縁性、機械的強度を提供します。そのユニークな微細構造により、従来のプラスチック製熱伝導パッドや金属製ヒートシンクの理想的な代替品となります。
パワーエレクトロニクス: IGBTモジュール、パワートランジスタ、整流器
LED照明システム: 高出力LEDチップの放熱
新エネルギー車: バッテリー管理システム、モーターコントローラー
通信機器: 5G基地局、RFパワーアンプ
産業オートメーション: 周波数コンバータ、サーボドライブ
家電製品: ハイエンドCPU/GPU冷却ソリューション
優れた熱伝導性: 熱伝導率20～30 W/m·Kで、標準的なプラスチックパッドをはるかに上回ります
優れた電気絶縁性: 絶縁破壊電圧>10 kV/mmで、デバイスの安全性を確保
高温安定性: -50℃～500℃の動作範囲で、変形や性能劣化なし
化学的安定性: 酸、アルカリ、酸化に強く、長寿命を保証
高い機械的強度: 圧縮強度>200 MPaで、取り付け時の破損に強い
環境に優しく、無毒: RoHS規格に準拠し、重金属や有害物質を含みません
| パラメータ | 単位 | 代表値 | 試験規格 |
|---|---|---|---|
| 材料純度 | % | ≧96% Al₂O₃ | ASTM D2442 |
| 熱伝導率 | W/m·K | 25±2 | ASTM D5470 |
| 絶縁破壊電圧 | kV/mm | ≧10 | IEC 60243 |
| 体積抵抗率 | Ω·cm | ≧10¹⁴ | ASTM D257 |
| 曲げ強度 | MPa | ≧300 | ISO 14704 |
| CTE（熱膨張係数） | ×10⁻⁶/℃ | 7.2 | ASTM E228 |
| 密度 | g/cm³ | 3.7±0.1 | ASTM B962 |
| 表面粗さ | μm | Ra≦0.8 | ISO 4287 |
原料準備: 焼結添加剤を含む高純度アルミナ粉末
成形プロセス: グリーン体の成形のための乾式プレスまたはテープキャスティング
焼結: 1600～1800℃での精密焼結
精密機械加工: 必要な寸法と表面仕上げを実現するためのCNC加工
表面処理: 性能向上のためのオプションの研磨またはコーティング
品質検査: 全寸法および性能試験
洗浄と梱包: 超音波洗浄と真空シール
表面処理: 油や埃を取り除くために接触面を清掃
適切な取り付け: 局所的な応力を避けるために均等な圧力を加える
トルク管理: 推奨される締め付け値でトルクレンチを使用する
界面処理: 接触熱抵抗を最小限に抑えるために熱伝導グリスを塗布する
定期的な検査: 6～12か月ごとにパッドの状態を確認する
交換基準: 割れ、摩耗、または性能劣化が発生した場合は交換する
人為的損傷以外の無料交換
カスタムソリューションの提供
定期的な顧客フォローアップ
性能監視サービス
Q: アルミナセラミックはシリコン熱伝導パッドと比較してどうですか？
A: アルミナはより高い熱伝導率と耐熱性を提供し、高出力用途に適していますが、シリコンパッドは不規則な表面に対してより柔らかいです。
Q: 適切な厚さの選び方は？
A: 冷却要件と組み立てスペースによって異なります。一般的な厚さは0.5～3mmです。ガイダンスについては、当社のエンジニアにご相談ください。
Q: パッドは再利用できますか？
A: 推奨されません。取り外すと平坦性と熱性能に影響を与える可能性があります。
Q: 熱伝導グリスは必要ですか？
A: 精密機械加工された表面にはオプションですが、薄い層は熱伝達を改善します。
Q: 最大圧力許容度は？
A: 圧縮強度>200 MPaですが、取り付け圧力は10 MPaを超えないようにして、ひび割れを避けてください。
