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高純度アルミナセラミック 半導体用途用 容積抵抗10 4オム*cm
このシリーズ半導体特有のアルミニウムセラミックコンポーネントは,精密テープ鋳造と高温シンタリングプロセスを通して99.6%超高純度Al2O3材料を使用して製造されています.製品には絶好の保温性があります耐腐蝕性,次元安定性,SEMI標準F47の清潔性要件を満たす
ウェーファー製造: 切削機械のセラミック部品,拡散ボート
梱包と試験:探査カード基板,試験ソケット
機器の部品: ロボット端効果装置
バキュームシステム: 静電式チャックベース
光学検査: リトグラフィー機械のセラミックガイド
✓超清潔:金属イオン含有量 <0.1ppm
✓ 精密度 許容度 ±0.05mm/100mm
✓プラズマ抵抗性: 蚀刻速度 <0.1μm/h
✓低排出量:TML<0.1% CVCM<0.01%
✓高い信頼性: 1000回の熱サイクルを通過する
パラメータ | 仕様 | 試験基準 |
---|---|---|
物質 の 清潔さ | Al2O3≥99.6% | GDMS |
容積抵抗性 | >1014Ω·cm | ASTM D257 |
ダイレクトリ常数 | 9.8@1MHz | IEC 60250 |
折りたたみ力 | ≥400MPa | ISO 14704 |
CTE | 7.2×10−6/°C | DIN 51045 |
表面の荒さ | Ra≤0.1μm | ISO 4287 |
排出ガス | TML<0.1% | ASTM E595 |
材料の準備:
ナノグレードのAl2O3粉末 (D50≤0.5μm)
高純度ボールフレーシング (Y2O3-MgOシンテリング補助物質)
形づくりの過程:
テープ鋳造 (厚さ0.1~5mm)
イソスタティックプレス (200MPa)
シンテリング制御:
多段階の大気シンター (1600°C/H2)
HIP後処理 (1500°C/150MPa)
精密加工:
レーザー加工 (±5μm)
超音波掘削 (10: 1の側面比)
清掃と検査:
メガサウンドクリーニング (クリーンルームクラス1)
SEMI F47 粒子試験
保存: 清潔な100級パッケージ
設置環境: 23±1°C RH45±5%
洗浄:半導体級の溶媒のみ
操作: 機能面と直接接触しないこと
清潔性の確認:VDA19試験報告
障害分析:SEM/EDSマイクロ分析
カスタム開発:DFM共同設計
Q: ウェファーの接触面の清潔さをどのように確保しますか?
A: 三重保護:
1 プラズマ表面活性化
2 真空包装 + N2 貯蔵
3 設置前の電離空気の浄化
Q: プラズマに含まれるフッ素の性能は?
A: 特別処理されたバージョン:
• 切断速度 <0.05μm/h
• AlF3 消化層
• 寿命が3倍長くなります
Q: 最大処理可能なサイズ?
A:標準200×200mm,400×400mmまで特別なプロセス