カスタム ISCAR 挿入銃ドリリング インデックスドリルシステム

カスタム ISCAR 挿入銃ドリリング インデックスドリルシステム

製品紹介

主要 な 特徴

イスカール 挿入

• この 掘削 システム に 組み込まれて いる イスカール 挿入 器 は 最高 の 品質 の もの で あり,高級 カービッド 材料 で 製造 さ れ ており,例外 的 な 硬さ と 耐磨 性 を 備えています.材料の種類を簡単に切ることができます硬化鋼,不?? 鋼,および様々な合金を含む.挿入物は,チップ形成と避難を最適化する正確な幾何学で設計されています.鋭い切断刃で,効率的な材料の除去を保証,スムーズで継続的な掘削プロセスを促進する.ISCARは,幅広い挿入品種とコーティングを提供しています.特定の材料と掘削条件に基づいて細かいカスタマイゼーションを可能にする例えば,高温合金を掘削する際の熱耐性と潤滑性を高めるために特定のコーティングを選択することがあります.挿入物の使用寿命を延長し,ピーク切断性能を維持する.
• Iscar 挿入器の使用は,優れた切断性能を保証するだけでなく,ドリルシステムの全体的な信頼性と繰り返し性にも貢献します.多重の掘削作業で均等な穴の質を確保する.

銃の掘削技術

• このシステムの核心にある 銃式掘削技術が 特別に深洞掘削用に設計されています 長い薄い掘削体と 中央の冷却液の穴があります 高圧冷却液通常は特殊な切断液この冷却液は,複数の重要な機能を果たします. 効果的にドリルと作業部位を冷却します.過熱を防止し,ISCAR挿入物の整合性を保護するまた,潤滑を供給し,摩擦を軽減し,チップの避難を容易にする.独創 的 に 設計 さ れ た 銃 穴 の フルート と 高圧 冷却 液 は 調和 し て 働い て 穴 から 片片 を 流し出す深い穴を掘る際によくある障害であるチップ詰まりのリスクを最小限に抑える.銃 の 穴 の 長さ と 硬さ は,目立つ ストレート 度 と 寸法 の 正確 性 を 備えた 深い 穴 を 作り出す こと に なり ます精密な深穴が不可欠である航空宇宙,自動車,機械製造などの産業の応用に最適です.
• 掘削過程で安定性を維持し 振動を最小限に抑えるように設計されています掘削孔の質をさらに向上させ,掘削システムの寿命を延長する.

インデックスドリルメカニズム

• インデックスドリルメカニズムは,このシステムの主要な革新です.それは,迅速かつ便利な交換またはインデックスIscar挿入を可能にします.挿入物が磨かれまたは損傷した場合,このメカニズムは新しい機械からドリルを全部取り除く必要なく,鋭く挿入します. これにより,停止時間とツール交換時間を大幅に短縮し,生産性を最大化します.インデックスドリルメカニズムは,切断戦略の柔軟性も提供します.掘削作業の特定の要求に応じて,異なる挿入幾何学が簡単に選択され,利用できます.例えば,一つの挿入幾何学は,材料を迅速に除去するために粗い掘削に最適化されることがあります.表面の仕上げが優れ,穴の寸法が正確になるため,もう片方は仕上げ作業に使用できます.この適応性は,掘削作業の幅広いスペクトルに適している精密加工まで
• インデックスメカニズムは高精度と信頼性で設計されており,掘削中に挿入物の正確な位置付けと安全なロックを保証します.穴の質と性能を一貫して維持する.

カスタマイズ可能性

• ISCAR 挿入銃のドリルインデックスドリルシステムは 幅広いカスタマイズ可能性を提供します ドリルの直径は通常は数ミリメートルから数センチメートルまで掘削の長さは,比較的短い長さから非常に長い長さまで,さまざまな深さのニーズに対応するために調整することができます.このシステムは様々なフルート幾何学の選択を可能にします異なる材料と切断条件に最適化することができます. さらに,この方法は,すべての材料と切断条件に最適化することができます.ショークデザインは,異なる機械ツールのスピンドルに合うようにカスタマイズすることができますこのレベルのカスタマイゼーションにより,ユーザは小規模から小型まで幅広い用途に合わせてドリルシステムを構成することができます.電子産業における高精度加工から重機械および航空宇宙における大規模製造まで.
• 特定のニーズに基づいてシステムをカスタマイズする能力は,さまざまな産業のための非常に汎用的なツールとなり,生産効率と品質を全体的に向上させます.

精密工学

• ISCARのドリル・システム全体が 精密な精度で製造されていますインデックスドリルメカニズムとIscar挿入は,すべて最も高い基準に設計されています軸は,機械のスピンドルにしっかりとフィットするように設計され,流出を最小限に抑え,同心度を最大化します. 掘削ボディは高強度合金鋼で構築されています.挿入物を支え,掘削の厳しさに耐えられるように必要な硬さを提供する摩擦と熱発生を減らすために,ドリルの表面の仕上げは慎重に制御されています.穴の表面の質や全体的な掘削効率を向上させる. Advanced manufacturing techniques and stringent quality control processes are employed to ensure that each component and the assembled system meet the most exacting requirements for precision and performance.
• このドリルシステムの精密な工学結果は 卓越した質の穴を掘り出し 容量変動が最小で 表面の仕上げが優れています副次加工作業の必要性を削減し,製造プロセスを合理化する.

仕様詳細

• 適用する	非鉄金属,合成材料とグラフィット,鋼,鉄,銅,アルミ,ブロンズ,銅,プラスチック,アルミ合金
  ドリルの種類	インデックス可能な挿入物を持つカービッド尖端
  スンクタイプ	シューズノッチ
  ポイントアングル	142°,118°,144°,135°,140° オーダーメイド
  表面塗装	高温/硬さ アルチアン,多層チアン/チアン,鮮明 ((非塗装),ダイヤモンド,超耐久性チアン
  カスタマイズされたサポート	OEM,ODM,OBM
  製品名	溶接式銃ドリル
  最低日数	14mm
  最大日数	42mm
  サイズ	顧客が要求するように
  使用	深洞穴掘削
  コーティング	入手可能
  ドリルの種類	一笛の銃ドリル
  OEM&ODM	期待される
  掘削棒の材料	鉄鋼

応用シナリオ

• 航空宇宙産業では,円盤,軸,外蓋などのタービンエンジン部品の深穴を掘り,冷却チャネル,燃料供給システム,構造的整合のために使用されます.
• 自動車産業はこのシステムから利益を得ています エンジンブロック,シリンダーヘッド,トランスミッション部品の製造で 冷却液の通路,ピストンハッシュ,他の重要な部品.
• 機械製造部門では,スピン,ギア,ハウジング,その他の精密部品の深穴を掘り出すのに理想的です正確な穴の幾何学と深さは,適切な組み立てと機能のために不可欠である場合.
• また,石油・ガス産業において,ドリルビット,ダウンホールツール,パイプの穴を掘り,火器やその他の防衛関連機器の製造にも応用できる.

設置と保守

• 設置: 掘削装置は,製造者の詳細な指示に従って,CNC機械または専用深穴掘削機械に設置されます.脚は慎重にスピンダーに挿入され,適切なブランキングメカニズムを使用してしっかり固定冷却液供給システムは,必要な圧力で切断液の適切な流れを確保するために,ドリルの冷却液の穴に接続されています.
• メンテナンス: 掘削 装置 の 定期 的 な 検査 は 極めて 重要 です.ISCAR の 挿入 器 に は 破裂 や 鈍感 さ や コーティング の 劣化 など の 磨き の 兆候 が 見 られ て いる か を 確認 し て ください.冷却液の穴を検知し,必要に応じてそれを清掃する腐食を防ぐために,ドリルは清潔で乾燥した環境で保管する必要があります.製造者の推奨に従って,支柱やその他の動くパーツを潤滑します.ドリルシステムが著しい磨きや損傷を示す場合機械とドリルシステムの定期的な校正も,継続的な精度と精度を確保するために必要である可能性があります.

結論