カスタム シングルフルート 深穴銃ドリル 溶接されたカービッド頭
シングルフルート深穴銃のドリル 溶接されたカービッド頭 精密な工学ツールで 深穴掘削アプリケーションで卓越したパフォーマンスを提供しますこのドリル は,慎重 に 溶接 さ れ た カービッド 頭 の 耐久 性 と 耐久 性 を,単一 フルート の 設計 の 独特 な 利点 と 組み合わせ て い ます精密で高品質の深穴を 幅広い材料で作るのに最適です
- 溶接されたカービッド頭は,例外的な切断性能を提供するコアコンポーネントです.カービードは,その顕著な硬さと耐磨性で知られています.硬い鋼などの硬い材料を掘る際に遭遇する磨削力に耐える硬化物頭をドリルボディに固定するために使用される溶接プロセスにより,強く信頼性の高い接続が保証されます.掘削作業中に切断力を効果的に転送し,その完整性を保持するカービッドヘッドの幾何学は正確に設計されています. 切断エッジの角度と形は,効率的なチップ形成を促進し,切断力を最小化するために最適化されています.機械の破損の危険を軽減するカービッドヘッドは,深洞掘削で重要な熱耐性があります. 熱散が課題である可能性があります. それは切断刃の過熱を防ぐのに役立ちます.これにより,ツールの寿命を延長し,掘削穴の精度を維持.
- 使用されたカービッドの品質と溶接技術が,一貫して信頼性の高い性能を確保するために,注意深く制御され監視されています.
- シングルフルート設計は いくつかの重要な利点があります. まず,それは優れたチップ避難能力を提供します.彼らは穴から取り除かれると,チップを沿って移動するために利用可能なより大きなスペースがありますこれは,チップの詰め込みが道具の故障と穴の質の低下につながる深穴掘削において特に重要です.単一のフルートはより効率的な冷却液流量も可能にします.冷却液は,切断エッジに正確に方向化することができます効果的冷却と潤滑を提供します.これは熱発生と摩擦を減らすのに役立ち,ドリルの性能をさらに向上させ,その寿命を延長します.シングルフルート設計により,より安定した掘削プロセス多笛ドリルで発生する振動と雑音を軽減し,より正確な穴直径とより良い表面仕上げにつながります.
- フルート・ジオメトリは,スムーズで連続したチップ・フローを保証するために最適化され,最大級の掘削効率を達成するために,カービッド・ヘッド・ジオメトリと注意深くマッチされています.
- この銃のドリルは高度にカスタマイズできます.ドリルの直径は,特定の穴のサイズ要件を満たすために調整できます.通常は数ミリメートルから数センチメートルまでまた,穴の長さもカスタマイズ可能で,様々な深さの深穴を掘ることができます.異なる材料と切断条件に合わせて,異なるフルート幾何学とカービッドヘッド構成が利用できます例えば,より攻撃的なフルート幾何学は,柔らかい材料に使用され得るが,より洗練された幾何学は,より硬くて脆い材料に適している.掘削機のシェンク設計は,異なる機械ツールのスピンドルにフィットするように調整することができますこのカスタマイゼーションにより,ドリルは幅広い用途に最適化できます.小規模な精密加工から 大規模な工業製造プロセスまで.
- 特殊なニーズに基づいてドリルをカスタマイズする能力は,航空宇宙,自動車,機械製造など様々な産業のための汎用的なツールになります.
- 整体 構造 は 耐久 に 設計 さ れ て い ます.ドリル の 本体 は 高強度 の 合金 鋼 で 作 られ て い ます.この 合金 鋼 は 溶接 さ れ た 炭化物 頭 に 優れた 硬さ と 支え を 与え て い ます.摩擦と熱発生を最小限にするために,ドリルの表面の仕上げは慎重に制御されています. 滑らかな表面は,チップの脱出を改善し,ツールの磨きや作業部品の損傷のリスクを軽減します. 掘削機は,厳格な品質管理基準で製造されています.各ユニットが最高レベルの性能と信頼性を確保する溶接されたカービッド頭と 単流の組み合わせ継続的な深洞掘削作業の厳しさに耐え,時間とともに精度と効率を維持できるドリルです.
- 信頼性の高い 構造により 頻繁に 道具を入れ替える必要性が減り 製造過程で 時間とコストの両方を 節約できます
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適用する |
非鉄金属,合成材料とグラフィット,鋼,鉄,銅,アルミ,ブロンズ,銅,プラスチック,アルミ合金 |
ドリルの種類 |
カービッド先端 |
スンクタイプ |
シューズノッチ |
ポイントアングル |
142°,118°,144°,135°,140° オーダーメイド |
表面塗装 |
高温/硬さ アルチアン,多層チアン/チアン,鮮明 ((非塗装),ダイヤモンド,超耐久性チアン |
カスタマイズされたサポート |
OEM,ODM,OBM |
製品名 |
溶接式銃ドリル |
最低日数 |
2mm |
最大日数 |
50mm |
メタリアル |
カービッド尖端 |
サイズ |
顧客が要求するように |
使用 |
深洞穴掘削 |
コーティング |
入手可能 |
ドリルの種類 |
一笛の銃ドリル |
OEM&ODM |
期待される |
掘削棒の材料 |
鉄鋼 |
- 航空宇宙産業では,冷却チャネルや燃料供給システムのために,円盤や軸などのタービンエンジン部品の深穴を掘るために使用されます.
- 自動車産業はこれらのドリルを使って エンジンブロックやシリンダーヘッドを製造し 冷却液通路やピストンカーブに 深い穴を開けています
- 機械製造部門では,適切な組み立てと機能のために正確な穴幾何学が必要であるスピンドル,ギア,ハウジングの深い穴を掘るために理想的です.
- また,銃器やその他の防衛関連機器の製造にも適用できる. 樽やその他の部品のために深洞穴の掘削が必要である.



- 設置: 掘削機は,製造者の指示に従って,CNCマシンまたは専用深穴掘削マシンに設置されます.支柱はスフィンダに適切に挿入され,適切な固定メカニズムを使用して固定されます冷却液供給システムは,掘削機の冷却液穴に接続され,切断液の適切な流れを保証します.
- メンテナンス: ドリルの定期的な検査が必要です. カービッド頭部にシッピングや鈍化などの磨損の兆候があるか確認します. 冷却液の穴を詰まりがないか確認し,必要に応じて清掃します.腐食を防ぐために,ドリルは清潔で乾燥した環境で保管する必要があります製造者によって推奨されるように,本体および他の動くパーツを潤滑します.ドリルが著しい磨きや損傷を示した場合,最適な性能を維持するために交換または再調理する必要があります.
結論として,私たちのカスタム シングルフルート 深穴銃ドリル 溶接カービッドヘッドは 深い穴を掘るアプリケーションのためのトップラインのソリューションです.シングルフルートデザイン,カスタマイズ可能性,耐久性,安装と保守の容易さは,航空宇宙,自動車,機械製造,防衛などの産業にとって理想的な選択となっています.高精度な深洞穴の掘削を必要とする製造プロセスに関与している場合専門家のチームは,より多くの情報,技術的サポート,およびあなたの特定のニーズに適したドリルを選択するための援助を提供するために利用可能です.