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熱可塑性のエラストマーの修正SBS/SEBSの混合
熱可塑性のエラストマーに処理する高い伸縮性、高い弾性および注入の特徴があり広い硬度、柔らかいタッチ、天候の抵抗、疲労の抵抗および温度の抵抗、優秀な処理の性能、加硫の必要性の特徴があり、コストの削減にリサイクルされ、使用することができます。
共通TPEはSBS混合によって変更されます。異なった硬度の条件に従って、SBS/SEBS、PPの比率は、満ちるオイルadjusted.PP提供します剛性率をです。SBS/SEBSおよび満ちるオイルの増加は柔軟性を改善できます。
| 項目 | 割合 | 記述 |
| スチレンのエラストマー | 50~60 | SBS、SEBSおよび他の多成分共重合体のエラストマー。 |
| Sulan | 30~60 | 共通材料は剛性率を提供し、プロダクトの柔らかさを調節するPPです。 |
| 満ちること | 0~20 | 剛性率を高め、プロダクトの熱収縮を減らして下さい。 |
| 技術的な白オイル | 0~20 | 可塑剤は、プロダクトの柔らかさを調節します。 |
| 添加物 | 0.5~3 | 反酸素、等。 |
| Masterbatchかトナー | 1~2 | 純白を高めるか、またはプロダクト条件に従って他の色を変えて下さい |
供給モード--予混合の後の高いミキサーのための共通の供給
満ちるオイルがSBS/SEBSによって完全に吸収されるように、SBS/SEBS、PP、満ちるオイル、補助者、等は高いミキサーで均一に混合されます。
送り装置を通って対ねじ押出機に与えて下さい
バレルL/D--L/D=44:1~52:1
通常の状態で、L/D=48:1つは混合の必要性を満たすことができます。側面の供給、排気ポートおよび真空の港はバレルのL/Dを増加します。
ペレタイジングを施すモード--溶解の特徴、プロセス条件。
粘着性に従って、溶解の強さ、硬度および他の科学技術の要因は、特定の粒状化モードを、共通です水冷却された引きタイプの穀物の切断選びます;低い硬度水リング;溶解の容易な付着水中にペレタイジングを施すこと。
プロセス フロー図表（鉄骨フレームのplatform+loss重量feeder+liquid injection+pelletizingの生産ライン）