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靭性の修正--放出のペレタイジングを施す生産ラインを混合するPC、ABS/elastomer、ゴム、等。
会社の変更されたペレタイジングを施すことの混合で使用される対ねじ生産設備に高出力、高いオートメーションおよび大規模な集中制御の利点があります。
1. 高出力。対ねじ押出機は高いトルクの新しい摩耗抵抗のバレルと一致する高い回転速度のギヤ ボックスを採用し、ねじ、トルクの等級9~11T/A3は15 T/A3、最高のトルクの等級高く達することができます。
2. 生産ラインの大ぞろいのオートメーションの高度。オートメーションは物質的な貯蔵および運搬、混合を重量を量ることおよび、自動パッキング与え、混合し、そしてペレタイジングを施すことメーターで計ることを、仕上げ材料からのプロダクト微粒への全プロセス含んでいます。
3. 多数装置の大規模な、統合された生産。自動集中制御システムは株式資本の構造に採用され、環境保護設備は、効果的にさまざまな生産および作業費を削減します（原料の調達および交通機関の費用、人件費、装置の調達、重要な建設費、等のような）
プロセス記述:
延長、耐衝撃性および低温のもろさのようなプロダクト靭性を、高めて下さい。それは共通PC/ABS、PVC/NBR、PE/EVA、PP/POE、PP/EPDM、等のような適用範囲が広い樹脂、ゴム、またはエラストマーが付いている堅い樹脂を、混合するためにです。堅い樹脂および強くされたポリマーの直接両立性はよりよいです。樹脂および強くされたポリマーの処理の温度は他の機能添加物を持つ近い、および補助者修正をするためにです。
材料は予混合モードと混合され、対ねじ押出機に送り装置によって均等に混合の後で与えられましたり、そして混合のプロセス条件をおよび分散、排気および真空、等終えます。
ペレタイジングを施すモードは硬度および溶解の特性に従って使用されます。共通のペレタイジングを施すモードは水繊維のペレタイジングを施すことです;少数の低い硬度材料は水リングか水中ペレタイジングを施すことを使用する必要があります。