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当社の精密プラスチック金型は、射出成形部品の寸法精度と外観品質を保証するために、高精度の設備と厳格なプロセス管理を使用して製造されています。高度な3Dモデリング、金型流動解析、高性能鋼材を活用し、量産や複雑な構造部品の安定した金型稼働を保証します。
| アイテム | 説明 |
|---|---|
| モールドタイプ | 高精度プラスチック金型 |
| 金型材料 | H13 / 1.2344 / S136 |
| キャビティ | 1 ～ 32 キャビティ |
| 金型の寿命 | 100万回以上の金型サイクル |
| 製品の精度 | ±0.015mm |
| 表面処理 | 研磨 / クロームメッキ / サンドブラスト |
| 適用材料 | ABS / PC / PA / PBT |
| 冷却システム | 独立した水循環システム |
| 熱処理 | 窒化・真空焼入れ |
| 製品サイクル | 50～80日 |
A1: 1～32キャビティまで柔軟なカスタマイズに対応可能です。
A2: 高性能鋼を使用すると、通常 100 万回を超える金型サイクルを達成できます。
A3: 金型流動解析と複数回の金型試作により±0.015mmの精度を保証しております。
A4: はい。耐熱鋼なので高温材料にも使用可能です。
A5: 通常 50 ～ 80 日ですが、ニーズに応じて調整可能です。
パーソナライズされたカスタマイズサービス:さまざまな精度や生産要件を満たすために、金型のキャビティ数、冷却システム、表面処理、ホット ランナー システムをカスタマイズできます。
