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インサート射出成形金型は、成形プロセス中に事前に取り付けられた金属、ねじ部品、または機能部品を直接統合し、強度と機能性の両方を向上させます。このプロセスは、組み立て手順を削減し、全体的な生産効率を向上させます。
| 項目 | パラメータ | 説明 |
|---|---|---|
| 金型タイプ | インサート射出成形金型 | |
| 金型材料 | P20、NAK80、H13 | |
| キャビティ数 | 1–16 | |
| 金型寿命 | 80万–150万サイクル | |
| 表面処理 | クロムメッキ、研磨、窒化 | |
| 適用可能なプラスチック | PC、ABS、PP、TPU | |
| インサートタイプ | ナット、鋼、電子部品 | |
| 製品精度 | ±0.015mm | |
| 冷却システム | 独立した水冷 | |
| 生産サイクル | 55–80日 |
Q1：金型はさまざまなインサートの組み合わせをサポートしていますか？
A1：はい、金属と電子部品を混合できます。
Q2：金型の精度はどのくらいですか？
A2：公差は±0.015mm以内に制御できます。
Q3：自動化された生産に適していますか？
A3：はい、ロボットによるインサート配置をサポートしています。
Q4：インサートはシフトしますか？
A4：金型は、ずれを防ぐために正確な位置決めデバイスで設計されています。
Q5：おおよその生産サイクルはどのくらいですか？
A5：通常、55–80日かかりますが、複雑な金型の場合はさらに時間がかかる場合があります。
さまざまな業界のカスタマイズされたニーズを満たすために、インサートタイプ、金型キャビティの数、および自動化インターフェースをカスタマイズできます。
