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設計を決定する: まず,形,サイズ,密封方法などを含むクラムシェルの設計を決定する必要があります.設計者は,製品のニーズと実際の使用に応じて,クラムシェルの機能と美学を考慮する必要があります.
模具を作る: 設計要件に従って,マッチング型を作ります.模具の生産は,通常,クラムシェルのサイズと形の正確性を確保するために,CNC機械ツールを使用して精密加工で実行されます..
原材料の調製: 適切な高品質食品用プラスチック原材料,例えばポリエチレン (PE) やポリプロピレン (PP) を選択する.原材料に汚れや汚染物質がないことを確認する.貝殻の質に影響しないように.
インジェクション鋳造: 準備されたプラスチック原材料を 熱し,溶かすため 注射鋳造機に入れます. プラスチックが溶け終わったら,完成型に注入されます.そして,注射鋳造機の圧力と温度制御を通して塑料は模具の穴に埋められます
冷却と脱模造: 注射鋳造 プロセス が 完了 し た 後,プラスチック は 冷却 さ れ,固化 さ れる 必要 が あり ます.冷却 の 時間 は,プラスチック の 性質 や 厚さ に 依存 し て い ます.冷却 が 完了 し た 後,冷却 処理 を 完了 し,冷却 処理 を 完了 し,冷却 処理 を 完了 し,冷却 処理 を 完了 し て い ます.模具を開き,模具から塑料のクラムシェルボトルキャップを外します.
トリミングと品質検査: プラスチックから外したクラムシェルを取り除き,余分なプラスチック角やブールを取り除きます.その後,クラムシェルのサイズ,外観,密封性能を確認するために品質検査を行います.
梱包と配送: 品質検査に合格したプラスチッククラムシェルは,パッケージ化され,実際のニーズに応じてパッケージの形が選択できます.液体製品の密封と包装のために工場を出る準備ができています.
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製品名 |
フリップトップのキャップ |
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閉ざしサイズ |
15/415, 18/410, 20/410, 24/410, 28/400, 28/410, 28/415, 38/400 など |
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閉じるオプション |
滑らか 肋骨 |
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色 |
カスタマイズ |
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パーソナライズ 要求 |
受け入れられる |
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M.O.Q. |
10000個 |
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パッケージのサイズ |
カートンサイズ: 57*42*33cm;重量: 11.5kg;重量: 10.5kg;2500個/カートン |
Q1: 色について?
A1: アルミニウム色を含めて お客様の要求に応じて色を用意します
Q2:無料のサンプルについて?
A2:すぐに在庫の無料サンプルを供給,カスタマイズされたサンプルは7日程度必要ですが,エクスプレスは購入者の口座です.
Q3: 異なるアイテムを1つのコンテナに組み合わせると?
A3: コンテナには様々なアイテムが含まれますが,各アイテムは MOQ に達する必要があります.
Q4: 通常の配達時間について?
A4: 確認サンプルと30%の預金を受け取った後約5-20日.
Q5:品質管理について?
A5: プロの機械で組み立てラインを2回完全に検査します. 2時間ごとに点検します.
製品と包装の検査が完了しました
