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ゴム製唯一のサーボ モーター射出成形機械8000Ton
技術的な変数:
| 注入の単位 | A | B | C | D | |
| ねじ直径 | mm | 90 | 100 | 110 | 120 |
| 長さ/直径の比率 | L/D | 24.4 | 22 | 20 | 18.3 |
| 理論的な打撃の容積 | cm3 | 3181 | 3927 | 4752 | 5655 |
| 注入の重量（PS） | g | 2895 | 3574 | 4324 | 5146 |
| 理論的な注入圧力 | Mpa | 211 | 171 | 141 | 119 |
| 注入率（PS） | g/s | 463 | 572 | 692 | 823 |
| 容量を柔軟にすること | g/s | 101 | 129 | 162 | 199 |
| 最高ねじ速度 | rpm | 0-110 | |||
| 注入の打撃 | mm | 500 | |||
| 単位を締め金で止めること | |||||
| クランプ容積トン数 | kN | 8080 | |||
| トグル打撃 | mm | 1040 | |||
| Iie棒（HxV）間のスペース | mm | 1000x1000 | |||
| 最高。型の高さ | mm | 1000 | |||
| Min. Mold Height | mm | 400 | |||
| 日光の開始 | mm | 2040年 | |||
| イジェクターの打撃 | mm | 280 | |||
| イジェクター容積トン数 | kN | 186 | |||
| イジェクター数 | 部分 | 21 | |||
| 他 | |||||
| システム圧力 | Mpa | 16 | |||
| ポンプmoter力 | kW | 44+44 | |||
| ヒーター力 | kW | 61.3 | |||
| 機械次元（LxWxH） | m | 9.83*2.37*2.64 | |||
| 機械重量 | t | 33 | |||
| ホッパー容量 | Kg | 100 | |||
| オイル タンク容量 | L | 6870 | |||
特徴:
大きい表示画面との1つのLCDの計算機制御
2油圧比例した弁
大きい型に合うための3寛大なスペース
4大きい開始打撃
締め金で止めおよび注入を制御する5つの二段式トランスデューサー
注入の速度の6 4段階、圧力、プロダクトの条件に従ってメーターで計る段階の4段階の保持の3段階はセットアップすることができます。
7プラテンとともにトグル接続点の鋳造との最適のプラテンの設計は、機械システムの剛性率をそれ故に改善しますプロダクト次元の正確さを改善します
8ねじおよびバレルは耐用年数を拡張した良質の新しい材料から成っています、
9個のねじ背圧制御
10多数油圧放出
11の差動区域の高速に締め金で止めること
12中心にされた潤滑システム
13のすべての油圧部品およびシールは有名な国際的な製造業者によって提供されます
14機械安全保護インターロック
15電気安全保護インターロック
16オイルの帰りフィルター
この機械はいかにゴム製プロダクトを作ることができますか。私はプロセスを知ってもよいですか。
1. Conching
ゴムをかき混ぜるために粒状になります感動的なバレルに汚れ置けばstir.thisプロセスへ接着剤にそれから入ることは4-6分の間要求します（接着剤が治り易い従ってかき混ぜますそれを時使用）ので。
2. 原料の重量を量ること
ゴムを粒状になります、タイルのgranulatesの厚さの条件に従ってかき混ぜられて重くして下さい。
3. 舗装し、押すこと
ゴムを舗装して型で重くされて、そしてそれこてによって浮かべられて粒状になります。初めに色、厚さおよび黒うまくある表面のゴムを舗装して粒状になり。
4. 加硫鋳造物
ゴム製タイルの厚さに、加硫調和の時加硫するために加硫装置に型を押す反付着の布を覆います
