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スプリット型ブロンズガイド ブッシュ保全C5-M腐食防止用水力シリンダー
特徴:
1統合された機械式ロック装置 (二重水力ロック+ラチェット) DIN 15434 による ±0.5° 精度
2円筒孔磨き (Ra≤0.2μm) で円筒性 ≤IT7級はシール使用寿命を延長する.
3スマート診断インターフェイス (CANopen/Profinet) は, 1kHz のサンプリングレートで圧力/温度/移動をモニターします.
4スプリット型ブロンズガイドブッシュ (CuSn12) 摩擦係数 ≤0.08 と PV 値 ≥30MPa·m/s
5. 反回転メカニズム (ISO 3019 による二重キーウェイ+クロススライダー) ≥5000N·mのトルクに耐える.
6モジュラルの設計 (ISO 6020/6022 設置) は,様々なゲートタイプ (フラップ/ラディアル/ミーター) と互換性があります.
7緊急マニュアルポンプポート (G3/8"BSPP) は,電源喪失時の3回以上のフルストロックを許可します.
8油温制御装置 (PTCヒーター + 空気冷却) は,粘度@50°Cを40~60mm2/sに維持する.
9C5-M腐食防護 (ISO 12944) 沿岸プロジェクトでは,塩噴霧試験 ≥2000hに合格します.
10. 不対称回路設計 (差速回帰) は,負荷なしの速度≥0.5m/sを ±2%の精度で達成する.
技術データ:
| わかったパラメータカテゴリ | 技術パラメータ | テクニカル仕様 |
| 構造パラメータ | シリンダー穴 (D) | 標準範囲 Φ200-1400mm,容量レベルIT7で Φ2500mm+まで調整可能 |
| 活塞棒直径 (d) | 負荷計算に基づく設計,標準範囲 Φ80-500mm,表面硬さ ≥HRC55,直さ ≤0.05mm/m | |
| ストロックの長さ (L) | 最大走行距離 24m,断片式シリンダースペイリング誤差 ≤0.1mm/m | |
| 性能パラメータ | 定数労働圧力 | 標準グレード: 16/25/31.5/42/45MPa,試験圧 = 1.25-1.5×評価圧 (≥16MPa: 1.25×) |
| 同期精度 | 多気筒同期誤差 ≤0.5% (閉ループ制御),離散解像度 ±0.1mm | |
| 最低安定速度 | 全負荷下では爬らない,速度範囲0.01-0.5m/s (伺服制御) | |
| 材料のパラメータ | シリンダーの材料 | 高強度合金鋼 (例えば,42CrMo/SAE4140),拉伸強度 ≥800MPa,強度 ≥650MPa |
| 活塞棒の材料 | 表面は高周波消化またはHVOFで覆い,ベース材料は42CrMo/30CrNiMo,硬さHRC55-65 | |
| 密封とバッファリング | メインシールシステム | V型複合シール + 掃除機 + ガイドバンド,漏れ率 ≤0.1mL/h (42MPa条件) |
| バッファー装置 | 調整可能な多段階バッファ (機械/水力混合) 衝撃減衰率 ≥85% | |
| 環境 に 適応 する | 耐腐食性 | 海水深300m (特殊コーティング版) に適用される3000時間の中性塩噴霧試験に合格 |
| 温度範囲 | 動作温度 -40°C~+120°C,冷却式加熱電力 ≥500W,高温熱散面積 ≥2.5m2/MPa | |
| 設置と保守 | マウントタイプ | フレンズタイプ (MF3/MF4),アイタイプ (MP3/MP5),トランニオンタイプ (MT4),など (8つの標準インターフェース) |
| 維持間隔 | 標準条件下では5年以上保守なし (IP68保護),シール交換時間 ≤30分 (モジュール式設計) |
仕様:
| シリンダー型 | ミルンタイプ,頭ボルト,ベース溶接 |
| 掘り込み直径 | 2500mmまで |
| 棒直径 | 600mmまで |
| ストロックの長さ | 24000mmまで |
| 活塞棒の材料 | AISI 1045,AISI 4140,AISI 4340,20MnV6 |
| 棒の表面処理 | 硬いクロム,クロム/ニッケル,セラミックコーティング |
| 管材 | 炭素鋼AISI1045またはST523合金鋼AISI4140,不?? 鋼2Cr13または1Cr17Ni2 |
| 管の表面塗装 | RAL に基づく色と,顧客のニーズに応じて厚さ |
| マウントタイプ | クリーブ,クロスチューブ,フレンズ,トランニオン,タン,スレッド |
| デザイン 圧力 | 40Mpaまで |
| シールキットの種類 | パルカー,メルケル,ハライト,ノーク,トレルボルグ |
| 品質保証 | 1年 |
| 証明書 | SGS,BV,ABS,GL,DNVなど |
| 適用する | 重工業,鋼鉄,水力プレスなど |
応用:
競争力
1. 双圧センサー (±0.1%) と機械式緩衝弁は3重の保護を可能にします. 爆発圧 ≥2.5×評価圧 (45MPa) はASME B30を満たしています.1内蔵されたAEセンサー (≤0.5mV) は,マイクロクラックの拡散を検出します.
2貯蔵水力シリンダー 変数ポンプ付きの差回路は,回帰速度≥1.2m/sで30%のエネルギーを削減します.スマートアルゴリズムは流量 (±1.5L/min) を調整し,年間≥12,000kWhを節約します.
3蓄電助力駆動は,ASME QME-1 に準拠して≤500msの緊急応答を達成する. ≥200Hzの周波数を持つサーボバルブは0.5秒で200mmのストロックを実現する.
4. 保存型水力シリンダー 断面型樽設計により,ROVによるシール交換 (MTTR≤2hrs) が可能です. 狭いロック型ブッシング (≤50kNの解体力) は,保守効率を60%向上させます.
5水力発電の水力シリンダー ベンチュリ流量最適化により,カビテーション数は≥0に達します.4レーザー質感のレイナー (Ra≤0.2μm) は,泡崩壊衝撃波を軽減します.
水力シリンダーの保全性分析 共通分解
1水力シリンダーガイドブッシュの横軸負荷の> 15%下で不均等な磨き (> 1mm/1000h) は,グラファイトブロンズブッシュ (PV≥3MPa·m/s) との二重支柱構造を必要とします.
2>0.3mmのシール溝の変形は,FEA検証で0.1-0.2mmに制限されなければならない.
3-30°C (>4000cSt粘度) の液圧シリンダー冷却の故障は, -60°Cの注入点オイルと2kW/mの加熱ケーブルを必要とします.
4磁気阻害感知器の漂移 (±0.5mm) は100G以上のフィールド下で,μ金属シールド (≥40dB減衰) と半年ごとに校正が必要です.
5. ボルトのプレロード損失 (> 20%) はフレンズの漏れを引き起こす.ロキタイト648の水力張力器 (± 5%精度) が必要である.
