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1適用 熱水供給
2シーメンス 1200 PLC パソコン制御
3パイプ直径: 20mm-63mm
4速度: 5-25m/min
多層プラスチックパイプを作る機械は,パイプ層を作ることができます.AB/ABA/ABC/ABCA)
主な部品は: メインエクストラダー,コエクストラダー,マークラインエクストラダー,ダイヘッド模具,真空校正タンク,水冷却タンク,引き出しマシン,切断マシン,電気キャビネット
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1
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生産範囲
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20mm~63mm
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2
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生産速度
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12〜25m/min
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3
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インバーター
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ABB/デルタブランド
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4
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電源
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380V 50HZ
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5
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水供給温度
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5〜15°C
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6
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必要な空気圧
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≥0.6Mpa
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7
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生産ラインの大きさ
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38m×4m×3.5m
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8
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低電圧装置
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シュナイダーブランド
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9
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定数力
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100kW
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10
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実際の電源
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70~80%
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HDPEパイプの用途:
農業 灌輸 水道 排水管 排水システム ガスシステム 建築水道
パイプ生産ラインの生産流量:
Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank →Printer → Haul-off Unit →Cutter →Stacker or Coiler
パイプマシンの特徴:
1〜25m/minの最大線形挤出速度,大容量と低電力消費,および1〜5層の多層共挤出を達成した.
2 銅のブッシュは耐磨性があり,材料の漏れを防止し,エクストルーダの安定した動作を保証します.
3 - 螺旋溝を通した材料の供給,効率的な伝送と効果的にエクストルーダーへの反圧を減らすことができます.
4 独特な設計 (バリア,切断,混合ゾーン) は均質な plasticizing 効果を保証し,高速度と安定した出力能力を保証する螺旋への圧力を軽減することができます.
5- 高トルクギアボックスにはスマートなフィギュレーション,コンパクトな構造,低騒音,高い負荷容量,高いトランスミッション効率があり,長時間のトラブルフリー操作を保証できます.
6- 試験管の空気冷却システムは,圧出速度を大幅に増加させ,圧出ラインの冷却長さを減少させ,パイプ内部の表面の質を改善します.
7 人に優しいインターフェースの PLC 制御システムにより操作が簡単で便利です
8- チップのない切断機で,パイプの平坦で滑らかな切断表面を導きます.
