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プラスチック製のポリプロピレンパイプ製造機械 パイプ挤出機械
真空冷却タンク パイプエクストルーション機械 プラスチック製チューブ製造機械
hdpe pp ppr パイプエクストルーション機械の作業プロセス:
原材料+マスター・バッチ → 混合 → 真空供給 → 材料乾燥機 → 単スロープエクストルーダー (小さなコエクストルーダー) → 模具 → 真空校正タンク → 水タンク (スプレー冷却水タンク) → プリンター→引越し機 → 切断機 → スタッカー (巻き機)
補助機器:色ミキサー,プリンター,クラッシャー,空気圧縮機,水塔,冷却機など.
| モデル番号 | PPR-16/63 | PPR-16/63 | PPR-20/110 | PPR-50/160 |
| パイプ直径 | 16~63mm | 16~63mm | 20~110mm | 50~160mm |
| 最大出力 | 120〜150kg/h | 150〜200kg/h | 150〜250kg/h | 250〜350kg/h |
| 生産率 | 2〜15m/min | 5〜25m/min | 2〜18m/min | 2〜20m/min |
| エクストルーダモデル | SJ-65/30 | SJ-65/33 | SJ-75/33 |
SJ-75/33 |
製造者 PE 110-315mm PEパイプライン ppパイプエクストルーションライン
シメンス・ベイドモーター,シュナイダーコンタクタとオーモン温度制御 (お客様の要求に応じてタッチスクリーンでカスタマイズできます)
プラスチックパイプ機械は,プラスチックパイプ生産のための高効率で信頼性の高い挤出生産ラインです.機械は,コンパクトで操作が簡単で,さまざまな生産ラインで使用することができます..
パワースレッド装置は,波紋管を含む様々なタイプのパイプにスレッドを作成するために使用されます.しかし,損傷と変形の可能性のために波紋管の電源スレッドは通常推奨されないことに注意することが重要です波紋管は,動きや形状の変化に対応するための柔軟な構造で設計されており,電源スレッドは,その整合性を損なう可能性があります.
その代わりに,波紋管を接続したり,結合したりする必要がある場合は,波紋管に特化したフィッティングやコネクタを使用することが推奨されます.これらのフィッティングは,通常,簡単にインストールされ,電源スレッドを必要としません.
固い管や波紋のない管などの他のタイプの電源スレッド設備に関する情報が必要な場合は,私に知らせてください.私はより詳細を喜んで提供します.
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モデル
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パイプ範囲 (mm)
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生産能力 (kg/h)
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メインモーター電源 (kW)
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PE63
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16 - 63
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150 - 300
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45 - 75
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PE110
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20 - 110
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220 - 360
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55 - 90
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PE160
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50 - 160
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300から440
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75 - 110
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PE250
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75 - 250
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360 - 500
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90 - 132
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PE315
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90 - 315
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440 - 640
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110 - 160
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PE450
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110 - 450
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500 - 800
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132 - 200
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PE630
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250 - 630
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640 - 1000
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160 - 250
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PE800
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315 - 800
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800〜1200
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200から355
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