Add to Cart
Huashidaの冷間塗布防食テープ製造機は、石油、ガス、石油化学、および廃水産業における地下および地上パイプラインを保護するためのポリエチレン（PE）保護テープを製造するために特別に設計されています。
Huashidaの完全な生産ラインは、PEベースフィルム押出ライン、接着剤塗布ユニット、および精密スリット機の3つの主要セクションで構成されており、パイプラインシステム向けの高品質で耐久性のある防食テープを保証します。
冷間塗布防食テープの製造プロセス
冷間塗布防食テープの製造プロセスは、一般的にベースフィルム押出、接着剤塗布、スリットと包装の3つの主要段階を含みます。各ステップは、製品の均一性、接着性能、および長期的な耐久性を確保するように設計されています。
1. ベースフィルム押出
原料の準備：
ポリエチレン（PE）ペレットは、ベースフィルムの主要材料として使用されます。原料は、純度と一貫した品質を確保するために慎重に準備されます。
押出成形：
PE材料は押出機で加熱および溶融され、ダイスを通して押出され、安定した構造の連続フィルムが生成されます。
冷却とキャリブレーション：
溶融フィルムは冷却ローラーを通過し、凝固して形状を整え、均一な厚さと滑らかな表面特性を実現します。
2. 接着剤塗布
接着剤の準備：
ブチルゴムベースの接着剤を配合し、最適な接着性能に必要な粘度、粘着性、および安定性を実現します。
塗布：
準備された接着剤は、精密塗布装置を使用してPEベースフィルムの片面または両面に均一に塗布され、一貫した均一な接着剤層を形成します。
3. スリットと包装
スリットのセットアップ：
塗布されたフィルムロールをスリット機にセットし、希望のテープ幅の仕様に合わせて切断パラメータを調整します。
スリット操作：
幅広の接着剤塗布フィルムを冷間塗布テープの細いロールにスリットし、きれいなエッジと正確な寸法を確保します。
巻き取りと最終包装：
完成したテープはロールに巻き取られ、慎重に検査され、包装され、保管または出荷の準備が整います。
PEベースファイル押出ライン
| 機器名 | 数量 | |
| 1 | 真空自動フィーダー | 1 |
| 2 | ホッパー乾燥機 | 1 |
| 3 | SJ-75X30押出機 | 1 |
| 4 | 油圧スクリーンチェンジャー | 1 |
| 5 | ダイヘッド金型 タイプ1000 | 1 |
| 6 | マルチローラーテープキャスティングマシン | 1 |
| 7 | 巻取機 | 1 |
| 8 | PLCコンピュータ制御システム | 1 |
接着剤塗布機
| No. | 機器名 | 数量 |
| 1 | フレーム | 1 ユニット |
| 2 | 200N·M磁粉ブレーキ+シリコンスティック1300mm（コロナ処理付き） | 1 ユニット |
| 3 | 100N·M磁粉ブレーキ | 1 ユニット |
| 4 | 100N·M磁粉クラッチ | 2 ユニット |
| 5 | 200N·M磁粉クラッチ | 1 ユニット |
| 6 | スクリュー | 1 ユニット |
| 7 | 強制供給装置 | 1 ユニット |
| 8 | 定圧システム | 1 ユニット |
| 9 | 接着剤供給パイプ | 1 ユニット |
| 10 | 巻取機 | 1 ユニット |
| 11 | 巻戻機 | 2 ユニット |
| 12 | 塗布混合装置 | 1 ユニット |
| 13 | メインエンジン周波数コンバーター | 1 ユニット |
| 14 | 押出機周波数コンバーター | 1 ユニット |
| 15 | サーマルスイッチ | 1 ユニット |
| 16 | PLC | 1 ユニット |
-高度な技術を採用
-安定した動作
-高度な自動化により、人件費を削減
-高品質で、国際基準を満たしています
-完全な生産ソリューションを提供：設計、設置、試運転、トレーニング
-世界中の389セットの生産経験を共有
-9人の専門シニアエンジニアを擁しています
-中国にハイエンドのプラスチック機械設備専門家ワークステーションを設置
配送
展示会
認証
