製品説明
内部および外部防食コーティング用統合生産ライン：内部エポキシ粉体塗装および外部3PEコーティング技術
3PE防食コーティング生産ラインは、鋼管に3層コーティングを施し、機械的強度、電気絶縁性、耐久性を向上させるように設計されています。石油、ガス、水、その他の流体輸送パイプラインに最適です。
コーティング構造:
第一層：融着エポキシ粉体（FBE > 100µm）
第二層：接着剤（AD）170～250µm
第三層：ポリエチレン（PE）2.5～3.7mm
主な特徴:
·パイプの寿命を5～10年から50～100年に延長
·高い機械的強度、優れた電気絶縁性、防水性、耐摩耗性、耐老化性
·過酷な環境や腐食性の条件下に適しています
設備構成
錆除去設備：ショットブラストクリーニング機、集塵機、錆除去PLC制御システムなど。
コーティング設備：粉体スプレー装置、加熱システム、コーティング装置、冷却スプレー、押出機など。
プラットフォーム設備：鋼管プラットフォーム、保管プラットフォーム、油圧設備。
溝加工設備：PE面取り機、昇降機械など。
圧縮空気設備：エアコンプレッサー、精密フィルター、ガスボンベなど。
技術プロセス
パイプ入力：パイプのアップロード
搬送：パイプスクリューコンベア
錆除去：中間周波加熱
コーティング：エポキシ粉体塗装、接着剤、ポリエチレン
冷却：スプレー冷却システム
仕上げ：研削とパイプの取り外し
製品パラメータ
仕様
パイプ直径範囲：Φ159～Φ1220
コーティング厚さ：80～800µm
生産出力：
最大3～8km/日
年間処理能力：200万平方メートル（Φ508mm）
コーティング規格：SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、アメリカ腐食協会、およびその他の国際規格に適合。
3PE防食処理の主な設備
構成リスト
| No. |
名前 |
セット |
| A. 除錆設備 |
| 1 |
パイプ搬送設備 |
1 |
| 2 |
ショットブラストクリーニング機 |
1 |
| 3 |
サイクロン集塵機 |
1 |
| 4 |
パルス集塵機 |
1 |
| 5 |
遠心排気ファン |
1 |
| 6 |
除錆設備PLC |
1 |
| B. コーティング設備 |
| 1 |
コーティング移送設備 |
1 |
| 2 |
IF加熱装置 |
1 |
| 3 |
粉体スプレー装置 |
1 |
| 4 |
自動ローディング乾燥機 |
2 |
| 5 |
SJ-65/30押出機 |
1 |
| 6 |
SJ-180/30押出機 |
1 |
| 7 |
ホットメルト接着剤押出機ダイ |
1 |
| 8 |
PEシート押出機ヘッド金型 |
1 |
| 9 |
ホットメルト接着剤/PEシートコーティング装置 |
1 |
| 10 |
環境保護換気設備 |
1 |
| 11 |
冷却スプレー設備 |
1 |
| C.プラットフォーム設備 |
| 1 |
鋼管プラットフォーム |
1 |
| 2 |
除錆後移行プラットフォーム |
1 |
| 3 |
製品チューブ保管プラットフォーム |
1 |
| 4 |
油圧設備 |
3 |
| D.溝加工設備 |
| 1 |
PE面取り機 |
2 |
| 2 |
油圧昇降および回転機械 |
1 |
| 3 |
油圧設備 |
1 |
| 4 |
PLC |
1 |
| E.圧縮空気設備 |
| 1 |
スクリューエアコンプレッサー |
1 |
| 2 |
コールドドライマシン |
1 |
| 3 |
精密フィルター |
3 |
| 4 |
ガスボンベ |
1 |
詳細写真
FAQ
よくある質問
この設備で製造できるパイプの直径範囲は？
-48-219mm、219-1220mm、800-1600mm、1000-2400mm
サンドブラストのグレードは？
-SA2.5
防食コーティングの規格は？
-SY/T0413-2002およびDIN 30670を含む複数の国際規格に適合しています。
納期は？
-保証金から2〜3ヶ月後。
生産出力は？
-最大3〜8km/日、年間200万平方メートル（Φ508mm）の能力。
コーティングの厚さは？
-80～800µm。
3PE設備はどこで販売されていますか？
-ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの国々。
どのようなアフターサービスが提供されていますか？
-保証：機械部品は12ヶ月、電気部品は6ヶ月。
サポート：オペレーター向けの技術サービス、トレーニング、ガイダンス。
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