液体ガスパイプの加熱ポリウレタン連続分離スプレー巻き込み生産ライン

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製品説明

ポリウレタン噴霧泡プリインソール鋼管製造機械

Pオリウレタンスプレーポリエチレン巻きプレ断熱管の生産ライン,HUASHIDA社が独立開発し,所有している国内特許数. 第三者の標準化評価によると,技術進歩レベルはレベル5で,国内先進レベルに達しています.

それは山東省で技術機器の最初のセットのタイトルを獲得しました. ユニットは連続噴霧または間歇噴霧生産プロセスを採用します. 高度な自動化,迅速な生産効率密閉細胞の発泡率が増加し,水吸収が減少し,三位形成形,より信頼性の高いパフォーマンスです低炭素環境保護とより高い経済的・社会的利益.

私たちの会社は独立して発展しますポリウレタン噴霧泡プリインソール鋼管製造機械3つの部分からなる.鉄管のショットブースト機ポリウレタンスプレー生産ラインとPE巻き生産ライン

生産段階:

ステップ1:鋼管の外壁の腐蝕除去

ステップ2 腐食除去後 the steel pipe is lifted to the pipeline rack - it is transported to the spraying conveyor line by a pipe transport cart - the steel pipe is heated - polyurethane spraying - it is transported to the storage platform by a lifting cart - PE layer winding - water spray cooling - connection incision - finished pipe offline - finished pipe inspection - port repair - spray code packaging offline

1掃除は環境基準を満たしている

インテリジェントなショットブレーシングと腐蚀除去スキームを採用することで,機器は順序的に開けられ,自己ロックできます.ショットブレーシングモーターは周波数変換によってエネルギーを節約できます.砂の量はパイプ直径に応じて設定できます3階層の除塵装置は環境保護基準を満たします. 防塵装置は,防塵装置を設置し,防塵装置を設置し,

2大径の隔熱管の製造に適しています

高負荷の螺旋輸送ラインを採用することで,ポリウレタン泡の噴霧とポリエチレン巻き込みプロセスは継続的に行われます.これは高効率の利点があります.エネルギー節約大直径の絶縁管の連続生産に適しており,輸送機器への投資を節約します.

3生産ラインの自動運転

上部と下部パイプの自動処理を実現する. コンベアラインは上部パイプセンサー,自動加速追跡センサー,自動加速脱離センサーで装備されています.脱離確認センサー生産ラインの自動運転を保証する自動降下センサー.

4噴霧は材料を節約する

パイプラインのオンラインスプレー速度が速い. 恒常な中間周波数電源,頻繁なオン/オフ,電力網への最小限の影響,バランスの取れた温度,エネルギー保存.継続的な噴霧は原材料を節約するスチールパイプの頭と尾が自動的に接続され,噴霧中に表面厚さが一貫しているようにします.

5パイプラインの効率的な挤出

効率的で省エネのエクストルーダーを用いて外押しし,巻き込みと圧縮のために機械的なクランプ装置を使用する.自動切断,防腐層の三重切断オフライン生産時の自動管の除去早く離れる

6パイプラインインターフェイスの自動精密加工

自動処理のための単一のデバイスで複数の処理ステップを集中させ,パイプ開口のサイズ,角度,鈍い縁の寸法を正確に制御することができます.

鋼管の直径	隔熱管の厚さ	保護管の外側の直径	外側の保護層の最小壁厚さ
500	30〜60	580年から640年	5.6
630	30〜60	710-772 年	6.6
710	30〜60	790〜850	7.2
800	30〜60	885~950年	7.9
900	30〜60	980~1054年	8.7
1000	30〜60	1090年から1155年	9.4
1100	30〜60	1190年~1250年	10.2
1200	40〜100	1316年から1436年まで	11
1400	50〜100	1538年から1638年まで	12.5
1500	50〜100	1638年〜1738年	12.5