パイプコーティング装置 粉末塗装装置 仕様も全て
紹介
3PEコーティングラインは,単層FBE,ダブル層FBE,ダブル層PE,ダブル層PP,3PEなどの鋼管の種の耐腐蝕性を作るものです.
このラインには鉄鋼管輸送,表面処理,粉塵捕獲,管の加熱,静電噴霧,コーティング,水冷却,縁切断,水力および空気装置のシステムが含まれます.検出・電気制御システム.
記述:
3PE耐腐蝕コーティングの生産ラインは,使用寿命を5〜10年から50〜100年に延長するために,鋼管が3層で保護されていることを意味します.
最初の層は融合結合エポキシ層 (FBE> 100μm),第二層は接着剤 (AD) 170 ~ 250μm,第三層はポリエチレン (PE) 2.5 ~ 3.7mm.Φ159 ~ Φ1220 диаметр範囲のための機械を作ることができます.
3PE鋼管の外面コーティングは,高い機械的強度,優れた電気隔熱性能があります.メリットには,高度な機械化,プロセスパラメータが安定しています.環境を汚染しない近年,パイプラインの腐食工学が広く使用されています.
3PEは耐腐食性がある
FBEコンポーネントは鋼に優れた粘着性があり,中程度の温度で動作するパイプラインに優れた長期耐腐蝕性および保護を提供します.
望めば,低耐久性鋼 (X80以上) の低予熱条件と長期的整合性を確保するために,低適用温度 (LAT) FBE をプライマーとして選択することができます.
さらに,3LPEシステムは,カソード保護のライフサイクルコストを削減する優れたカソード剥離耐性を持っています.
| 違う 違う |
名前 |
セット |
| A. 脱毛装置 |
| 1 |
パイプ輸送装置 |
1 |
| 2 |
ショット・ブラスト・クリーニング・マシン |
1 |
| 3 |
サイクロン 塵収集機 |
1 |
| 4 |
パルス式粉塵収集機 |
1 |
| 5 |
遠心排気扇 |
1 |
| 6 |
防腐装置 PLC |
1 |
| B. コーティング機器 |
| 1 |
コーティング転送機器 |
1 |
| 2 |
IF 暖房装置 |
1 |
| 3 |
粉末を噴射する装置 |
1 |
| 4 |
オートマティックロードドライヤー |
2 |
| 5 |
SJ-65/30 エクストルーダー |
1 |
| 6 |
SJ-180/30 エクストルーダー |
1 |
| 7 |
熱溶性粘着剤の挤出機 |
1 |
| 8 |
PEシートエクストルーダーヘッド模具 |
1 |
| 9 |
熱溶性接着剤/PEシートコーティング装置 |
1 |
| 10 |
環境保護 換気設備 |
1 |
| 11 |
冷却スプレー機器 |
1 |
| C についてプラットフォーム機器 |
| 1 |
鋼管のプラットフォーム |
1 |
| 2 |
腐食後移行プラットフォーム |
1 |
| 3 |
製品管の貯蔵プラットフォーム |
1 |
| 4 |
水力装置 |
3 |
| D について溝装置 |
| 1 |
PEベーリングマシン |
2 |
| 2 |
水力式提升機と回転機 |
1 |
| 3 |
水力装置 |
1 |
| 4 |
PLC |
1 |
| E について圧縮空気設備 |
| 1 |
スクロール式空気圧縮機 |
1 |
| 2 |
冷凍乾燥機 |
1 |
| 3 |
精密フィルター |
3 |
| 4 |
ガソリンタンク |
1 |
ハウシダ機械が3LPEで鋼管のコーティングに使用する技術プロセスは,最高レベルの品質と耐久性を確保するために設計された一連の細かいステップを伴う.このプロセスの詳細な概要は:
- パイプをアップロードする:
- 製造ラインに鋼管を積んで 処理が開始されます.この段階では 管が正しく配置され 処理に備えられるようにします.
- パイプ スクリップコンベア:
- 積み上げ られ たら,パイプ は スクリュー 輸送 機 を 用い て 生産 ライン に 運ばれ ます.この 効率 的 な システム は,パイプ を 優しく 前方 に 移動 し て,継続 的 な 処理 を 可能に し て い ます.
- 中間周波数加熱による腐食除去:
- 流暢で均質なコーティングを確保するには 管表面から 腐りや汚れを除去することが重要です これは中間周波数加熱によって達成されます管の表面の温度を上昇させ,効率的に腐食や汚染物質を燃やします.
- エポキシ粉末コーティング:
- 腐食 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止 防止
- 外層固化とポリエチレンコーティング:
- 次に,パイプは固化層とポリエチレン層からなる外層を塗ります.固化 プロセス は,コーティング が 管 の 表面 に しっかり しっかり しっかり しっかり 付着 する こと を 保証 し ますポリエチレン層は腐食や磨損に対する追加の保護を提供します.
- 冷却スプレー:
- 塗装 を 施し た 後,冷却 溶液 を 管 に 噴出 し て 塗装 を 迅速 に 冷却 し,硬化 し ます.この ステップ は 耐久 し た 耐久 性 の 仕上げ を 達成 する ため に 極めて 重要 です.
- パイプス スクリップコンベア (継続):
- 冷却されたパイプは,次の加工段階に備え,スクリューコンベヤーを使用して生産ラインに沿って輸送されます.
- スライディングパイプ:
- 表面 が 滑らかで 均整 に なる よう に する ため に,塗装 さ れ た パイプ は 磨き に 処せ られ ます.この 段階 で,欠陥 や 余分 な 塗装 材料 が 除去 さ れ て 欠点 の ない 表面 が 残さ れ ます.
- パイプを送信&放出:
- 最後に,加工されたパイプは生産ラインの末端に送られ,様々な用途で使用できる状態で卸されます.
この過程中 ハウシダ機械は 最先端の機器と厳格な品質管理措置を用い パイプが最高水準に 塗装されていることを保証します専門家のチームは プロセスのあらゆるステップを監視します顧客が最高の製品とサービスを 受け取ることを保証します
