大型波紋パイプ製造のためのHDPEプラスチックパイプ生産ライン
記述:
HDPE 大直径空洞壁金属強化巻き管の特徴
1) 高いリング硬さ
2) 高重量 低重量
3) クリープ変形耐性
4) 外部圧力抵抗
5) 侵食耐性 (酸,アルカリ,塩など)
6) 生産材料のコスト削減
適用:
都市における下水道と排水に広く使用されています. それはプラスチックパイプ,セメントパイプ,鋳鉄パイプおよび他のパイプを置き換えます. 組み立てコストが低く,操作が簡単です.簡単な接続と経済的な建設は,それを広範囲に前線と市場可能性をすることができます.
HDPEホールウォール鋼強化ローリングパイプエクストルーションラインの特徴:
1高技術で設計された HDPE 大直径空洞壁鋼強化巻き管の生産ラインには,プロファイルのTベルトのための1stシングルスクリューエクストルーダーが含まれています.プロフィール付きTベルトの挤出型2nd HDPEプレートのためのシングルスクロールエクストルーダー, 3rd 溶融粘着材料のためのシングルスクロールエクストルーダー,螺旋形成ユニット,切断装置とスタッキング装置.
2. 渦巻き形成ユニット: 高速伝送力と安定した走行性能の特徴を持つ高度なマルチ軸トランスミッションボックスを採用します. 複合型ダイヘッドのユニークな設計,混合飼料の後に回転型成形ローリングパイプのためのPEを挤出するエクスプローダーと2つのセット. ローリングパイプの高品質は,パイプ形成のためのユニークなローリングプロセスを採用することによって生産されます.左と右の方向触覚画面インターフェイスを持つPLCコンピュータ制御システム,自動かつ信頼性の高い操作を実現することができます.
3. 切断部位: 望ましい長さで切断した. OMRONまたはMITSUBISHI PLCタッチスクリーンインターフェースを持つコンピュータ制御システムは,自動的かつ信頼性の高い操作を実現することができます.
4触覚画面付きPLCコンピュータ制御システム:超高速で大きな貯蔵容量,マルチ制御ポイント:パイプエクストルーションを形作る,PE粘着剤を溶かす,巻き込みと切断プロセスは,自動尾で同期制御することができます2つのタッチスクリーンで2つの挤出機と巻き込みユニットを分離して制御します.
52つの部分があります
第1部はPEパイプ生産ラインです.その機能はPE/PPプロファイルのTベルトを挤出します.以下の設備を含みます:
SJシリーズ シングルスクリューエクストルーダー / ダイヘッド (外型とマンドリル) / カリブレーション&冷却プラットフォーム,ハールオフとコイラー
二つ目の部分は,HDPEの形作機である. 機能は,資格のあるHDPEの二重フラット壁鋼強化巻き管を生産することができます.下記のような設備を含みます.:
SJシリーズ シングルスクリューエクストルーダー / ダイヘッド / 渦巻き形状ユニット / 切断ユニット / スタックユニット / 触覚画面付きPLC制御システム
適用する
HDPEパイプエクストルージングラインは,単一スクリューエクストルーダーと対応する補助部品で構成され,小径のHDPEプラスチックパイプを連続的に生産することができます.また,PSを生産するために使用できます.PPHDPEプラスチックパイプは,農業,化学産業,建設産業などで液体輸送に使用されています.
構造
HDPEパイプ挤出ラインは,主にシングルスクリュー挤出機,ダイヘッド,真空形成タンク,スプレー冷却タンク,引き出し装置,切断装置,および気圧放出フレームで構成されています.
シングルスクロールエクストルーダー
シングルスクリューエクストルーダーは,ACモーター,硬歯の表面減量ギア,エクストルーディングシステム,加熱冷却システム,電気制御部品で構成されています.ACモーターは,Vベルトホイールを介して減速ギアボックスに電力を転送し,すべての種類のプラスチックを挤出するために適応するために特定の速度で回転螺栓を作る.
ダイヘッド
ダイヘッドは主にマンドリル,ネックカビ,スパイラルボディ,カバー,ダイヘッドボディ,ボルト,および加熱リングで構成されています.プラスチック材料に触れる内部表面は,プラスチック材料がスムーズに流れるようにし,腐らないようにするために,磨きし,クロム塗装されています. 管壁厚さの均一性はボルトで調整できます. ダイヘッドに固定された銅の校正袖は,主に新鮮なパイプを冷却し,パイプの外径を校正するために使用されます.
機械 の 利点
---高効率の挤出機により,より大きな出力,安定した性能が得られます.
例えば
SJ90/33-- 600〜700kg/h
SJ120/33-- 800〜900kg/h
SJ150/33-- 1000〜 1200kg/h
---膨張法 (内部圧力法) と比較する
124時間労働で,シフトごとに2~3人の労働者が減ります.
2廃棄物のパイプと材料はたくさんあり 廃棄物の材料を粉砕する作業員が必要ありません
3. 高効率. Dimater 960mm を例として,出力は11.6m のパイプの約60 pcs です.それは膨張方法よりもはるかに高い出力です.
4パイプ壁は平均的で滑らかで,原材料の廃棄物を減らすため,パイプ厚さは調整できます.
5形づくりの際には 切断する必要はありません
メインマシン - 高効率の単スロープエクストルーダー
---シングルスクリューはバレー&ミックスヘッドで,バレルはスロット (チャネル) の新しいモデルで,どちらも良いゼリー化,大きな出力,安定したパフォーマンスの安全性を提供します.
制御システム
全線はPLCで制御され,良い人間機械インターフェースがあり,すべての技術パラメータをタッチスクリーンで設定し表示できます.制御システムは,顧客に応じて設計されていますPLCを搭載するか否か.
電気システム
---ABB周波数変換器またはEUROTHERM速度制御器
--- 日本 RKC 温度調節器
--- シエメンス AC コンタクター
サービス
販売者は技術サービスを提供し,購入者の労働者を訓練します.
設置と試験
販売者は2人の技術者を購入者の会社に派遣して ラインの設置とテストを行うことができます.往復チケット,宿泊,輸送,薬治療と保険は 売り手の専門医によるもので 購入者の国で1人当たり1日当たり150米ドルで 購入者が負担します.
