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技術パラメータ:
| PE-365/760 | PE-420/960 | PE-850/1372 | PE-960/1680 | |
| メインエクストルーダー | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| パイプ直径 (mm) | Φ365~960 | Φ420〜960 | Φ850〜1372 | Φ960〜1680 |
| 容量 (kg/h) | 550〜700 | 550〜700 | 700〜900 | 800〜1200 |
| 設置電源 (kW) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| 長さ (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
ガス/石油/水道 プフ プリインソール パイプ PE 殻 プラスチック 機材
PE-RT II保温パイプは,プラスチック製のスリーブプラスチックパイプの一種である. 青島・フアシダ・マシン・コー., LTDは,PERT II保温パイプ生産ラインを立ち上げた.軽量品質の生産のために特別に設計されたもの暖房管の設備のコミュニティ操作に適した輸送に便利な構造.高熱伝導性と慣性低炭素エネルギー節約,グリーン環境のコンセプトにより合致し,市場への受け入れを促します.
DeepL.comで翻訳 (無料版)
HDPEジャケットのプロセスの流れ:
真空供給PE粒-->熱気乾燥材料-->挤出塑化-->模具形成-->真空サイズ-->水冷却-->引き出す-->切断パイプ-->キャリヤーの敷設パイプ
装置の組成:
1.ホッパードライヤー 2.シングルスクリューエクストルーダー 3.エクストルーション模具マート 4.ヘッドブレーキット 5.真空校正装置 8.水冷却タンク 9.引き出力 10.惑星切断機 11.パイプブレーキット 12.ローダー 13.PLC
PU 発泡式 予備隔離管P生産プロセス流量:
"パイプインパイプ"の生産プロセス (PU 発泡前隔離管)主に3つの段階を要する.鋼管の表面予備処理,HDPEの外側保護管の生産,隔熱層の生産.
隔熱層の製造手順は次のとおりです.まず,鋼管は高密度ポリエチレン外側の保護管に浸透して,外蓋構造を形成します.鋼管と高密度ポリエチレン外側保護管の間の環状空間に支柱が均等に配置されている2つ目は,ホイジを泡立て台に上げ,高圧ホイジ機でポリウレタンホイジをホイジに注入する.やっと硬化後,隔熱層の製造プロセスを完了するために,両端の密封構造が取り除かれます.
鋼管層のポリウレタン隔離とジャケットパイプとの間の強い結合による硬さで,鋼管の表面を前撃撃または爆撃浄化を提供します.最適性能ポリウレタン隔熱ポリエチレンパイプシェル.
ガス/石油/水道 プフ プリインソール パイプ PE 殻 プラスチック 機材利点:
PUF隔離システムにおけるパイプラインの信頼性を大幅に高めます.流出する冷却液を検出し修復する他の設計の熱ネットワークに特有の事故を防ぐこと.
泡から隔熱するパイプラインの高コスト効率の利用は,次のパラメータを定義します.
建設,維持,修理を簡素化すること
寿命が30〜40年 (従来のパイプラインは5〜10年)
熱損失を8%まで削減する (従来のパイプラインは30~40%).
資本コストを15~20%削減 (コンクリートチャネルやバルブ室の建設は必要ない)
運用コストを9倍削減
修理コストを3倍削減しました
