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鋼鉄打撃
QB-25、QB -20、QB -17、QB -14、QB -12、QB -10、QB -8 QB -6、QB -5、QB -4、QB -3、QB-2。
鋼鉄屑
QG-17、QG -14、QG -12、QG -10、QG -7、QG -4、QG -3、QG -2。
ワイヤー カットの打撃
0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2.0mm、2.5mm
ステンレス鋼の打撃
0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2.0mm
ステンレス鋼の切口ワイヤー打撃
0.3mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、1.7mm、2.0mm
物質的な選択の標準
打撃のための適切な硬度の硬度は高く5-10HRC打撃によって発破を掛けられる材料よりべきです
十分な密度。Min. Density:7.4g/cm3
適切な微細構造の緩和されたマルテンサイト、緩和されたtroostite+randomの残留炭素
打撃は物質的な状態を発破を掛けました
良質の安価
高速環境保全
硬度と発破効果間の関係:
硬度と弾性間の関係:
鋼鉄打撃および鋼鉄屑のための品質規格
鋼鉄打撃:QB-25、QB -20、QB -17、QB -14、QB -12、QB -10、QB -8 QB -6、QB -5、QB -4、QB -3、QB-2。
鋼鉄屑:QG-17、QG -14、QG -12、QG -10、QG -7、QG -4、QG -3、QG -2。
オーウェンの生命:2000-2800times
化学薬品:C:0.80-の1.2% Mn:0.6- 1.2% Si:>0.40%
S <0.05% P:<0.05%
硬度:常態:40-50HRC （377-509HV）
スペシャル:52-56 HRC （543-620HV）
スペシャル:56-60 HRC （620-713HV）
私達は顧客の条件によって特別な硬度プロダクトを作り出してもいいです
硬度の許容:±3.0 HRC
適切な微細構造の緩和されたマルテンサイト、緩和されたtroostite+randomの残留炭素
私達の標準:国民の標準GB/T18838.3-2008の炭素鋼の打撃および屑
自動車整備士「SAE J827」の炭素鋼の撃たれた標準のアメリカの社会
アメリカの鋳造物鋼鉄連合「SFS20-66鋼鉄研摩の標準」の
中華人民共和国の黒の冶金学の専門職「YB/T5159-の鋼球」、
米国の米国軍用規格「ML-S-851クリーニングおよび撃たれる金属の補強鋼鉄および屑の標準」の
ISO11124-3標準的な高炭素の鋼鉄打撃の屑
鋼鉄打撃および屑のための特徴
高いクリーニングの速度
QBの打撃、QGの屑に適切な硬度、高いクリーニングの速度、よい反動があり、の中コーナーか複雑な形プロダクトをきれいにすることができます。その場合では、それは生産の効率を改善するために処理時間を、容量を高めるために減らす、ことができ、エネルギーを節約するために、製造原価を削減して下さい。
長続きがし、より少ない消費。
QBの打撃、QGの屑により少なく内部欠陥があります。緩和されたマルテンサイトのその微細構造は、緩和されたtroostite +炭化物を、影響が大きい抵抗と、長い生命分散させました。そしてそれは集じん器の負荷を減らすことができます。
圧力解放の効果によって強さを高めれば。
QBの打撃に影響の内部組織が、容易に壊されなくてあり。均等に、圧力を解放することを見つけ表面の硬度を改善します、
厳密な質管理
製造工程は厳しくIS09001を実施します:厳密な技術制御を用いる2008の国際的な品質システムの標準。QC部は製造工程のための24hour追跡の監視を実施します。すべてのプロダクト日付はたどることができます。
密度とworklife間の関係
硬度はworklifeに比例した発破速度しかしinverseに比例しています。より高い硬度、より速い発破速度、しかしより大きい消費との短い寿命。適切な硬度（およそHRC40-50）に最も経済的な効率があります。適切な硬度によい反動の弾性があり、コーナーを十分にきれいにし、そして働く期間を減らします。
エア キャビティ、割れ目および気孔率のような内部の欠陥は研摩剤のworklifeに影響を与え、消費を高めます。
7.4g/ccより大きい密度に最低の内部の欠陥があります。
鋼鉄打撃および屑の選択の標準
消費の要因
装置の調節（発破角度、間隔、仕事の部分の位置、集じん器の空気容積、分離器のための調節）
発破速度
残り容積か腐食の等級、工作物の硬度
清浄の等級の条件
工作物のアークの高さの条件そして変形の条件。
鋼鉄打撃の質
工作物の表面の粗さによって打撃のサイズのためのテーブルを参照して下さい
| 工作物材料 | 打撃dia。 | 工作物の表面の粗さum |
| 鋼鉄、ステンレス鋼 | 0.3 | 3.2-6.3 |
| 0.5 | 6.3-12.5 | |
| 1.0 | 12.5-25 | |
| 2.0 | 25-40 | |
| 3.0 | 50-80 |
ショット ブラスト機械の打撃の貯蔵を中点検し、時間に加えれば、総加える量は安定した比率を保障する中の貯蔵の容積の10%よりより少しべきです
ステンレス鋼の打撃
化学分析
サイズ::0.2-2.5mm
化学分析:3.4オーステナイトのタイプ::
（c） <0.25%、（Cr） =16- 18%、（NI） =6- 10%、（Si） <1%、（Mn） <2%
430亜鉄酸塩:（c） <0.25%、（Cr） =16- 18%、（Si） <1%、
（Mn） <1%
martensitic 410:（c） <0.25%、（Cr） =11- 13%、（Si） <1%、
（Mn） <1%
Microhardness:3.8-509HV、32-50HRC
オーウェンの生命:6500times
微細構造:304:usteniticタイプ、430:亜鉄酸塩、410:martensitic。密度。:7.8g/cmの³
鋼鉄打撃カタログ
鋼鉄屑カタログ
化学実験装置/研修会の生産設備