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自動パイプホールパンシングマシン CK60CNC-3 高精度CNCパンシング

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シティ:suzhou
省/州:jiangsu
国/地域:china
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自動パイプホールパンシングマシン CK60CNC-3 高精度CNCパンシング

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産地 :江苏,中国
パッケージの詳細 :CK60CNC-1 高精度CNC自動パイプホールパンシングマシン
供給能力 :30組のセット/セット每の 月
モデル番号 :CK60CNC-3
最低注文量 :1 SET
配達時間 :20-35の仕事日
CNCまたはない :cnc
状態 :新しい
機械の種類 :打つ機械
電力源 :メカニカル
電圧 :380V 50Hz
サイズ (L*W*H) :3200*1360*1700mm
モーター力(kw) :5.5
重量(t) :2.2
主要 な 売り物 :操作 が 簡単
保証 :1 年
適用される産業 :製造工場、金属の管の機械化企業
展示室の場所 :ない
販売形態 :熱いプロダクト2019年
機械試験報告 :提供
ビデオ出勤検査 :提供
基本部品の保証 :1 年
基本構成要素 :軸受け、ポンプ、ギヤ、モーター、変速機、PLCの圧力容器
販売後サービス :海外の機械のサービスに利用可能なエンジニア
部門セットの処理 :等距離に打つではなくの等距離に打つこと、回転式360°多穿孔器
打つ速度 :穴ごとの0.8-1.5 secound/
動作モード :自動/マニュアル/接触スイッチ
パンチ穴方法 :水圧シリンダ
打つ管(鋼管)への能力mm :円形の管の直径60*3mm/Squareの管40*40*3mm
Controシステム :PLC
原料 :金属の管
冷却 :クーラー
ドライブ :調整可能
港 :上海/ニンポー/シンセン/広州
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製品の説明を表示

自動金属パイプパンシングマシンは,プロフェッショナルな金属加工機器の一種である.

 

チューブパンシングマシンは,金属パイプの多孔パンシング加工に使用できます.その主な製品説明,機能導入,特性および利点は以下のとおりです.

 

1. 製品説明: 自動金属パイプパンシングマシンは主にフレーム,ワークベンチ,制御システムおよび加工頭で構成されています. 機械はデジタル制御技術を採用します.メタルパイプの表面に多孔穴を正確に突き刺すことができる.

 

2. 機能説明: 機械は,ユーザーのニーズに応じて自動パンチング,パンチング直径,穴距離,穴番号は,処理ニーズに応じて設定することができます. 同時に,機械は高効率です,高精密加工能力,様々な金属パイプの加工要件を満たすことができます.

製品説明

CK60CNC-3 高精度CNC自動パイプホールパンシングマシン

 

マシンビデオ1:車椅子調節管

 

 

マシンビデオ2:自動車の排気管

 

 

マシンビデオ3:水温器の入口管

 

 

詳細:

 

 

 

サンプル:

 

現在の伝統的なパンシングプロセス:

 

パイプの伝統的なパンシングプロセス: 模具を作る, 掘削機で掘削 (上の写真とビデオを参照してください), 生産効率は低い,製品の質が不安定です当社の高精度自動多サイズ穴管パンシングマシンを使用して,同時に様々な穴の形をパンシングすることができます.この装置は,日本の三?? サーボシステムを用いて,パイプの前後回転を制御する.高精度な多サイズ穴を手に入れるため 異次元,不均等な空間,回転パンシング 量産の品質安定性は非常に高い生産効率は従来のプロセスより5~6倍高い安全も大幅に向上します
車の後ろ座席の角度調整管です カーの後ろ座席の角度調整管です高級な車椅子用の8方向調整管を製造するには パンシングマシンも必要です.

仕様: 

仕様/モデル CK60CNC パイプホールパンシングマシン
最大パンシング直径 丸いチューブ Φ60*3mm
40*40*3mmの四角管
最大供給長さ 1000mm (カスタマイズ可能)
電源 380V 50HZ (カスタマイズ可能)
最大チューブ速度 160°/s
最大出力速度 800mm/s
管の精度 ±0.1°
パイプの供給精度 ±0.1mm
フードパイプのサーボモーターの電源 1kw
ロータリーサーボモーターの電源 750W
モーターパワー 5.5kw
液圧作業圧 12Mpa
貯蔵量 20
処理カテゴリセット 一発の打撃で 距離が等しくなく 距離が等しく
パンシング,回転360°
パンシング速度 0穴あたり0.8-1.5秒
動作モード オートマティック/マニュアル/タッチスイッチ
パンシングホール方法 液圧シリンダー
パイプ供給モード サーボモーター + 減速機
パイプ回転モード サーボモーター + 減速機
機械の寸法 3200×1360×1700mm
機械の重量 2200kg


1.タッチスクリーン設定,CNC制御システム,精密なサーボモーター位置付け,モジュール記憶機能.

2構造:鋼板の溶接構造,水力シリンダーシステム

3模具交換: 模具設定エラーによる模具損傷率とパイプフィッティング拒絶率を減らすために,模具を調整することなく簡単に模具を変更します.

熟練した労働者は10分以内に模具を交換することができます.

4孔打つカテゴリ: 1.単孔孔打つ

2複数の穴を打つ

3. 隔離孔穴を打つ

4. ノン- 同型穴穴を刺す

5ローータリーパンシング

5液圧とサーボシステム

6ステップレス操作調整,ゼロロードで設計された水力回路,非常に低周波のオイルポンプモーターと組み合わせて,効果的にノイズを削減します.モーターの効率と使用期間を向上させる.

7. オイルシリンダーが下向きに移動しているとき,機械は,高または低RPMで評価された水力差運転ループで設計されています.低速処理と高速位置再開切断時の作業部品の形成安定性を高めるために利用できます. 活性化速度を増加させるだけでなく,電気エネルギーを節約するためにHP負荷を効果的に削減できます.

8電気制御システムは,人間マシンインターフェース,範囲調整使用デジタルスケール,低速位置設定,床レベルの位置と操作を正確に簡単で設計されています.

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会社情報

張江江ライエ機械株式会社 (以下"会社") は,金属パイプのための加工機器の製造に特化した会社です.同社は10万平方メートル以上の面積をカバーしています.総資産は2000万円以上主な製品は9シリーズと100以上のモデル,すなわちパイプ加工ライン,パイプカット機,パイプベンダー,パイプ端形状機,チャンファーリングマシン,ギア磨き機,ニッティングマシン,弧形機械と屈曲プレス.

当社は実体工場です. 当社は生産,製品研究開発,製品検査に関する成熟したチームを持っています. 当社の製品はより速く更新されます.異なる顧客のニーズを満たすために新しいタイプのマシンを設計または改善することができます.

 

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