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7 年
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ソフトカプセルマシンの動作原理:
ホストの両側にあるゴムホイールボックスで製造されたゴムは,ローリング・モールとの間の隙間に流入します.薬剤はフィッティングポンプで管を通って,クイーン型のスプレー体に注入されます.薬剤とゴムが2つのローリング模具の溝に押し込まれます.ローリング模具の連続回転により,2つのゴムストライプは2つの半定義形状を形成し,ゴムフィルムの中に薬物を包み込む.残りのゴムは切断され,ゴムネットとして知られる網状に分離されます.
技術パラメータ
| モデル | SED-200RJ-I |
| ローラー・ダイの定番速度 | 0°7r/分 |
| ローラー・ダイサイズ | Φ103×200mm |
| 単体ピストンの供給容量 | 0~2ml |
| 電源 | 380V 50Hz |
| 総力 | 4.75KW |
| 騒音 | <75dBA |
| サイズ | 1990×1040×2100mm |
| 純重量 | 1000kg |
| コメント | 量産では,ゼラチンの利用比を増やす. 表面が平らなゼラチンの皮をより安定した状態で運ぶ. 油を節約する. 量産に適している.24時間連続で. |
主要な特徴:
両側から接着膜が調整なしで直線で伝達され,安定した生産を保証します.
制御モード:各サブシステムは独立して制御され,調整され,マッチされ,調整が容易である.
ロール模具圧縮方法:気圧圧縮,デジタル表示,簡単で便利.
ロール 模具 の 調整: ライン の 調整 の 設計 が 必要 で は なく,操作 が 単純 化 さ れ,人間 の 間違い が 避け られ ます.
注射体持ち上げ方法:電気自動ロック,安全で信頼性
補給ポンプ: 調整可能な設計で,設置が簡単で,人為的なエラーを避けます.すべてのローリングベアリングは,使用寿命を延長するように設計されています.
給水ポンプのガイド:ボールガイドレール (CNC機械用機械の特殊技術)
ホスト騒音制御:低騒音設計,最大速度と最小速度で騒音増加がないため,作業環境を改善します.
溶剤のない清掃: 大半の軟カプセルは,溶剤によるカプセル損傷を避けるため,アルコールなどで清掃する必要はありません (印刷された軟カプセルを除く).
粘着フィルム制御:粘着フィルムの厚さを正確に調整し,独立した分布制御,さまざまな粘着剤や模具に適応し,粘着剤の最大利用を達成します.
フィルム冷却方法:自律水冷却,空気バランス,内蔵装置
カプセルの急速な形付け: ユニークな空気供給装置は,カプセルの放出エリアの局所温度を低下させ,カプセルの形付けを容易にする.
温度制御ホーパー: 精密な温度制御,自動液体レベル制御,様々な材料要件に対応する (オプション構成)
人性的な設計で操作が簡単です
(a) 模具は模具軸に適合するように設計され,模具の積載と卸載過程で損傷を避ける.
(b) 特殊な注射体組み立てツールは,注射体を積載と卸載中に損傷から保護し,操作者の労力を軽減します.
c) 製造過程中の品質検査を容易にするため,模具の下部のポケットに照明装置を設置する.
d) 日常のメンテナンスの部品はすべて,便利性と効率性のために設計が簡素化されています.