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水冷タンクが付いている機械をリサイクルしている単一ねじ押出機ペット
指定:
いいえ。 |
機械類 |
使用法 |
1 |
ベルト・コンベヤー |
切断のコンパクターにきれいなフィルムか袋に与えて下さい |
2 |
金属探知器 |
刃を保護しなさいことをかどうかそこにであるフィルムまたは袋の金属点検して下さい コンパクトおよびねじの切断の |
3 |
切断のコンパクター |
材料を再度切り、材料をそして強制給食縮まらせます 押出機への縮められた材料。 同じ容量のため、 パワー消費量は agglomerator の 50% だけです。 |
4 |
単一ねじ押出機 |
材料を柔軟にし、ガスを排出するために、それはのなされます 一般に 38CrMoAlA。 |
5 |
油圧スクリーンのチェンジャー |
不純物をろ過して下さい、微粒の質を改善して下さい |
6 |
ペレタイザー |
型を含み、小球形にする刃、私達は両方縦のタイプを提供してもいいです そして横のタイプ |
7 |
水冷タンク: |
切られる小球形にする直後の微粒を冷却するための使用円水 |
8 |
縦の排水機械 |
底からの上、回転式回転子に微粒をらせん状に運んで下さい 水を流出させ、微粒を運ぶステンレス製スクリーンの助け 機械から |
9 |
送風機システム |
によって貯蔵のサイロに微粒を吹くのに送風機を使用して下さい SS304 管 |
10 |
貯蔵のサイロ |
最終のフィルムを貯えるため |
記述:
1。 この生産ラインはベルト・コンベヤー、金属探知器、単一ねじ押出機、油圧スクリーンのチェンジャー、型、水リング餌のカッター、振動ふるい、吹くシステムおよび貯蔵のサイロから成っています。
2.工程:
供給の→の密集の→の突き出る→の冷却の→は吹く→の切断の→の選択を巻きます。
3.生産能力: 150-550kg/h.
乾燥の後で含水量は 2-5% に達することができます(フィルムの厚さに従って)。
4。 この全生産ラインは自動制御、構造の整理のコンパクト、高い生産の効率、素晴らしい清浄でした。
5。 このシリーズ PP PE のフィルムのペレタイジングを施すラインは適切な突き出る型、ねじを採用し、補助者機械、PE/PP 水リング ペレタイジングを施す機械は種類の PE、PP、XPS、EPS の ABS のような原料を多くの粒状になることのために等使用されてできます。
6。 それは単純構造、容易な操作、高容量、低負荷の消費、微粒切断、安全、信頼性等の利点を負います。
7.出力がより安定します、餌がより密であるように押出機に生産の間に蒸気かガスを排出できる真空によって出される設計があります。
8.物質的で、特別な techinics の要求に従って、シリンダーの材料は対応するプロセスの良質の nitrided 鋼鉄、腐食証拠または減摩材を使用できます
9.取付けおよびダバッギングの 1 年間装置の保証に責任がある。
適用:
プラスチック ペレタイジングを施す機械が無駄 PE/PP をリサイクルするための専門ラインであるリングに水をまき、小さい微粒にそれらを回して下さい。 このラインは安い価格および高性能のためのほとんどのプラスチック工場で広く利用されています。 幾年もの間研究し、練習して下さい、私達の工場は全ラインより有効におよびより正確な制御をするために機能を改善しました。
比較優位:
1.高有効な力送り装置は与える高容量低負荷の消費を保障します;
2.特に設計されていたねじ及びバレルが、ガス抜きシステム装備されている、単一ねじ押出機に非常によい射出能力があります;
3.ペレタイジングを施す様式: 切断を放出型が付いている水の下で座礁させて下さい、よい体調を保障します;
4.補助機械: 餌のドライヤー及び振動ふるい。
5.高性能、働く馬小屋、大きい容量等。
6. ジーメンス PLC の制御システムを採用して下さい
リサイクルし、ペレタイジングを施す生産ライン PE