炭基の活性炭ペレットが特別に脱硫とデニトリフィケーションプロセスのために設計されています産業用排気ガスからの硫黄二酸化物 (SO2) と窒素酸化物 (NOx) の排出量を削減する上で極めて重要です選択された石炭から生産されるこの活性炭は,高い表面積と化学反応性を有し,有害なガスを捕獲し,より有害な化合物に変換する上で非常に効果的です.

仕様	価値
粒子の平均直径,mm	9.0
デスルフライゼーション値,mg/g	30 (分)
デニトリ化値 %	40 (分)
密度,g/cm3	0.55-0 だった7
アッシュ %	18 (最大)
湿度 %	5 (最大)

注: 仕様と粒子の大きさは,顧客の要求に応じてカスタマイズできます.

特徴

高硫黄と窒素吸収効率: 特殊な孔構造と表面化学により,SO2とNOxの効果的な吸着と催化変換が可能になり,排出量が大幅に減少します.
化学反応性: 炭素の反応性を高めるために特定の化学物質で処理され,硫黄と窒素除去プロセスの効率を向上させる.
熱安定性: 煙気環境に特有の高温に耐えるように設計され,一貫した性能と耐久性を保証します.
低気圧下降: 均質なペレットサイズにより,ガス流が円滑になり,エネルギー消費を最小限に抑え,煙草ガス処理システムの効率を最大化します.

申請

煙草ガス脱硫 (FGD): 発電所,鉄鋼工場,その他の産業環境で使用され,排気ガスから硫黄化合物を除去し,酸性雨と大気汚染を軽減します.
選択性催化還元 (SCR) システム: SCR システムで使用され,窒素酸化物の削減を強化し,よりクリーンな排出に寄与します.
産業用排出量制御: 硫黄と窒素の排出量を環境基準を満たすために制御する必要があるセメント生産,ガラス製造,精製などの産業に最適です.
都市廃棄物焼却: 廃棄物をエネルギーに変換する工場からの硫黄と窒素の排出量を削減し,より安全で持続可能な廃棄物管理に寄与します.

製造プロセス

原材料の選択: 高品質の石炭は,純度と特異性に基づいて選択され,脱硫化とデニトリ化における最適な性能を確保します.
炭化化: 選択された石炭は,制御温度で炭化され,揮発性物質を除去することによって活性炭に変換されます.
アクティベーション: 炭化材料は活性化剤,しばしば蒸気または化学反応剤にさらされ,活性化炭素の孔隙性および表面面積を増加させる.
パレット化: 活性炭は,均質な大きさでペレットに形作られ,流量性能が向上し,吸収能力が向上します.
品質管理: 厳格なテストと各バッチの分析により,活性炭が効率的な脱硫とデニトリフィケーションのための確立された仕様を満たしていることを保証します.

梱包オプション

500kg 卸荷袋: 大規模な作業に最適で,活性炭の効率的な貯蔵と取り扱いを可能にします.
25kg バッグ: 小規模なアプリケーションに便利で,製品の整合性を保ちながら,簡単に運搬し,使いやすさを保証します.
カスタム仕様: 追加的なパッケージングオプションは,物流ニーズに基づいて異なる重量や袋デザインを含む,顧客の特定の要求を満たすために調整することができます.

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