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※説明:
ピーナッツバター生産ラインは,回転歯,静止歯,インペラー,駆動モーター,などで構成されています.他の機械と性能を1つに細かく粉砕され,高温で焼き,皮を剥き,原油に粉砕されます.安定型ピーナッツバターを作るため安定剤を加えるピーナッツバターの味を作るための味付け材料を加えるので,ピーナッツバターの加工のための理想的な機器です.
※プロセスについて:
| 処理 | 記述 |
| 清掃 | 石を引力によって取り除くと 石は石消し機の出口まで続きます 石は気旋システムによって吸い取られます |
| 焼却 | 連続したナッツローター 作業温度は150~180°C ローティング時間は40~45分 |
| 皮を剥がす | 2つのゴムロールの摩擦によって赤色皮を除去し,サイクロンシステムによって吸い上げます.苦い菌はブランチェーの底にある振動シートで分離されます選択コンベアに落ちる |
| 原材料の磨き | 粉砕を始めるためにディスク磨き機を使用します. 粉砕されたピーナッツは,最初にプライマリ磨き機に供給されます. その後,彼らはスクリューの力によって置かれます.2つのディスクの間に制限されたゲージに落とし,高速で砂ディスクで磨かれる. プライマリバターはタンクに流れ,第二の磨機にポンプされます. 細工は60-100meshに達します. 熱のために24時間停止せずに動作する必要があります. |
| 第2次磨き | 2番目の磨き機の目的は細工である.細工は 150-160 メッシュに達する.水冷却システムは,磨き機室の温度を下げるために供給されるべきです (初級および二次磨き機の両方)切断,清掃方法,組み立て方法など,部品の使用時間や使用寿命. |
| 混合する | このタンクには2つの機能があり,バターを混ぜたり,より均質にしたりします. さらに,バターの温度を大幅に低下させることもできます.このタンクに温度計が設置され,熱度を測る必要があります.. |
| 冷却 | バターは冷却機にポンプされ,冷却器の内部に曲がったパイプを通して,理想的な温度が得られます.冷却温度から 45-60C 調整可能な温度を制御する必要があります. 冷蔵庫: 工場全体の重要な部品で,第二の粉砕機からのバターの温度は90~95°Cに達し,30°Cの温度を下げ,包装に備えます.冷却システムを構築する必要があります. 冷蔵庫の作業と冷却水を生産 (水温を設定することができます),冷却水は3つの方向に分かれます.混合タンクでは2つ目冷却装置のすべての接続パイプは,SUS304で作られています. |
| 脱ガス | ピーナッツバターをより安定させるために空気を削除 |
食品 (ピーナッツバター,芝麻ジャム,アーモンドナッツバター,大豆ミルク,乳製品,ソフトドリンクなど),医薬品 (シロップ,栄養液化学製品 (色素,染料,ドープ,潤滑剤,歯磨き剤など)石油アクティベーターなど) と爆発物の浮遊と乳化.
