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PCDは鋼鉄切削工具の切断火口の使用法PCD物質的なPCDのブランクのためのPCDのブランクを挿入します
自然なダイヤモンド用具によって比較される特徴:
1つ、PCDはダイヤモンドの粒子の任意オリエンテーションの構造のために自然なダイヤモンドにより抵抗力があり、炭化物の基質によって支持されます。
工具細工に作った場合、柔らかい穀物とよく使用しない、2つ、PCDは質のconsistant制御のための完全なプロダクション システムによる摩耗でより一定して自然なダイヤモンドで、実際のところ単結晶あります柔らかいが、堅い穀物両方。
3つ、PCDはより安く、工具細工のためにから選ぶべきさまざまな形およびサイズと自然なダイヤモンドはこれらの限界ポイントです。
PCDのブランクはダイヤモンドおよび炭化タングステンの基質によってなされます。それは耐久力のあるおよび影響の靭性です。
PCDの先端はPCDの切削工具で広く利用されています鋼鉄、木、石造り等を切るために。
RJ PCDの切削工具のブランクに5mm、10mm、25mmおよび別の直径48mm、51mm、58mmのあなたのための76mmのカッターが選ぶべきあります。
RJ PCDの切削工具のブランクの標準的な形は円形です。他の形は、長方形のような、三角形、また顧客の要求ごとに正方形、等半円、カスタマイズすることができます。
RJ PCDの切削工具のブランクは5ミクロン、10ミクロン、大抵非鉄金属（銅、アルミニウム、合金）の高精度の切断に、非金属材料（磁器、化学繊維、グラファイト材料）、および調査器械、ステアリング装置およびサポート ツール等のために耐久性材料の終わりの処理使用する25ミクロンで利用できます、等。
PCD用具のブランクの利点:
1. 長いワーキング・ライフ。
2. 均一表面の終わり。
3. 機械ダウンタイムを減らします。
4. 非常に改善された仕事の部分の質および優秀な次元制御。
5. 生産性を高めて下さい。
6. 高く物質的な取り外し率。
7. 部分ごとに低価格。
8. 最先端の通常PCDのワーキング・ライフは従来の焼結させた炭化物の切削工具のそれの長く50から250倍です。
| 等級 | 特性 | 適用 | 利点 |
| W5微粒子のサイズ | 1.Average結晶粒度:5μm 2.Highダイヤモンドの内容over90% 3.Laser切断かワイヤーEDM切断 | アルミニウム、真鍮の銅、貴金属、木製の合成物、プラスチック | 優秀な表面の終わり |
| W10中型の結晶粒度 | 1.Average結晶粒度:10μm 2.Highダイヤモンドの内容over90% 3.Laser切断かワイヤーEDM切断 | <14% Si/Alの合金、銅合金、グラファイトおよびグラファイトの合成物、緑の製陶術および炭化物 | 優秀な抵抗、よい表面の終わり |
| W25粗粉のサイズ | 1.Average結晶粒度:25μm 2.Highダイヤモンドcontentover90% 3.Laser切断かワイヤーEDM切断 | >14% Si/Alの合金、金属マトリックス合成物、バイメタル（アルミニウム鋳鉄）、 焼結させた製陶術および炭化物 | 長い生命、非常に高い耐久性 |
RJ PCDの切削工具のブランクの図表を大きさで分類します:
| 製品コード | 角度（°） | 直径（mm） | 厚さ（mm） |
| SCT48 | 360 | 48 | 1.6/ 2.0/3.2 |
| SCT51 | 360 | 51 | 1.6/ 2.0/3.2 |
| SCT58 | 360 | 58 | 1.6/ 2.0/3.2 |
| SCT76 | 360 | 76 | 1.6/ 2.0/3.2 |
注:プロダクトはように円形のような標準外形、長方形の三角形、ひし形、セクター正方形等顧客の要求ごとに製造されたである場合もあります。