最新の価格を尋ねる
正会員
7 年
Add to Cart
非鉄金属のためのPCDの切削工具およびpcdの切断のブランク
炭化タングステン用具によって比較される特徴:
1つは、PCDの硬度炭化タングステンの80から120回です。
2. PCDの熱伝導性は炭化タングステンの1.5から9回です。その熱伝導性は700W/mkです。
PCDのブランクは熱を速く行なうことができます
3つのPCDの工具細工の生命は炭化物の切削工具の生命を超過できます50から100回。
PCD用具のブランクの利点:
1. 長いワーキング・ライフ。
2. 均一表面の終わり。
3. 機械ダウンタイムを減らします。
4. 非常に改善された仕事の部分の質および優秀な次元制御。
5. 生産性を高めて下さい。
6. 高く物質的な取り外し率。
7. 部分ごとに低価格。
8. 最先端の通常PCDのワーキング・ライフは従来の焼結させた炭化物の切削工具のそれの長く50から250倍です。
RJ PCDの切削工具のブランクの標準的な形は円形です。他の形は、長方形のような、三角形、また顧客の要求ごとに正方形、等半円、カスタマイズすることができます。
RJ PCDの切削工具のブランクは5ミクロン、10ミクロン、大抵非鉄金属（銅、アルミニウム、合金）の高精度の切断に、非金属材料（磁器、化学繊維、グラファイト材料）、および調査器械、ステアリング装置およびサポート ツール等のために耐久性材料の終わりの処理使用する25ミクロンで利用できます、等。
| 等級 | 特性 | 適用 | 利点 |
| W5微粒子のサイズ | 1.Average結晶粒度:5μm 2.Highダイヤモンドの内容over90% 3.Laser切断かワイヤーEDM切断 |
アルミニウム、真鍮の銅、貴金属、木製の合成物、プラスチック | 優秀な表面の終わり |
| W10中型の結晶粒度 | 1.Average結晶粒度:10μm 2.Highダイヤモンドの内容over90% 3.Laser切断かワイヤーEDM切断 |
<14% Si/Alの合金、銅合金、グラファイトおよびグラファイトの合成物、緑の製陶術および炭化物 | 優秀な抵抗、よい表面の終わり |
| W25粗粉のサイズ | 1.Average結晶粒度:25μm 2.Highダイヤモンドcontentover90% 3.Laser切断かワイヤーEDM切断 |
>14% Si/Alの合金、金属マトリックス合成物、バイメタル（アルミニウム鋳鉄）、 焼結させた製陶術および炭化物 |
長い生命、非常に高い耐久性 |
| 製品コード | 角度（°） | 直径（mm） | 厚さ（mm） |
| SCT48 | 360 | 48 | 1.6/ 2.0/3.2 |
| SCT51 | 360 | 51 | 1.6/ 2.0/3.2 |
| SCT58 | 360 | 58 | 1.6/ 2.0/3.2 |
| SCT76 | 360 | 76 | 1.6/ 2.0/3.2 |
注:プロダクトはように円形のような標準外形、長方形の三角形、ひし形、セクター正方形等顧客の要求ごとに製造されたである場合もあります。