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クイックターンPCB組立プロトタイプ ターンキーPCB組立 波溶接
PCBAの特徴
PCBAは,PCBAがPCB板からSMTでロードされ,その後DIPプラグインのプロセス全体を通ります.SMT と DIP は,PCB に 部品 を 統合 する 方法 です.主な違いは,SMTではPCBに穴を掘る必要がないことです.DIPでは,部品のPINピンは既に掘られた穴に挿入する必要があります.SMT (Surface Mounted Technology) 表面マウント技術では,主に配置機械を使用して,PCBにいくつかの小さな部品をマウントします製造プロセスは:PCBボードの位置付け,溶接ペストの印刷,配置機械の設置,リフローオーブンと完成品の検査です.DIPは"プラグイン"を意味します.PCBボードに部品を挿入するこれは,部品がサイズが大きく,配置技術に適していない場合,プラグインの形で部品を統合することです. 主な生産プロセスは:粘着,プラグイン,検査,波溶接印刷 完成品の検査
SMTターンキーPCB組立品質管理
XHT の 利点:
1ワンストップサービスショップとして, 配慮したサービスが, 問い合わせから販売後まで開始されます.
2無料のデザイン スタックアップサービス 満足するまで修正
3各プロセスは,専門的な品質検査スタッフによって監視され,問題を間に合って発見し,できるだけ早く解決します.
4迅速なサービスがサポートされています.
仕様
| 第2条 | 記述 | 能力 |
| 材料 | ラミネート材料 | FR4 高熱性 FR4 高周波 アルミニウム FPC |
| 板 切る | 層数 | 1から48 |
| 内層の最小厚さ (Cu の厚さ は 除外) |
0.003 │ 0.07mm) | |
| 板の厚さ | スタンダード | (0.1-4mm±10%) |
| ミン | シングル/ダブル:0.008±0.004 | |
| 4層:0.01±0.008 | ||
| 8層:0.01±0.008 | ||
| 弓と曲がり | 7/1000 未満 | |
| 銅の重量 | 外部Cu重量 | 0.5-4 0z |
| 内部のCu重量 | 0.5-3 0z | |
| 掘削 | 最小サイズ | 0.0078 ↓ 0.2mm) |
| ドリルの偏差 | ±0.002′′(0.05mm) | |
| PTH 穴容量 | ±0.002′′(0.005mm) | |
| NPTH 穴容量 | ±0.002′′(0.005mm) | |
| 溶接マスク | 色 | 緑,白,黒,赤,青 |
| ミニ溶接マスクのクリアランス | 0.003′′ (<0.07mm) | |
| 厚さ | (0.012*0.017mm) | |
| シルクスクリーン | 色 | 白,黒,黄色,青 |
| 最小サイズ | 0.006′′ ((0.15mm) | |
| 仕上げ板の最大サイズ | 700*460mm | |
| 表面塗装 | HASL,ENIG,潜水銀,潜水鉛,OSP... | |
| PCB 概要 | 円,四角形,不規則 (ジグ付き) | |
| パッケージ | QFN,BGA,SSOP,PLCC LGA | |
概要
顧客に最高品質のPCB組立サービスとPCBA電子製造サービスを提供し,目標を達成します柔軟性とは,顧客の要求を満たし,優れた顧客サービスです高品質で迅速な組み立てを 提供することで 新しい製品を できるだけ早く 市場に出すのを 支援します私たちは,あなたのデザインを資格とあなたの顧客に質の高いサンプルを提供するためにあなたを助けるために,ワンストップ電子製造サービスを提供します.
よくある質問
| Q: 電子回路板 の 印刷 に は ワイヤー ボンド 処理 が 必要 です.電路板 を 製造 する 時 に 何 に 注意 を 払う べき です か. XHT:回路板の製造では,表面処理オプションは主に"ニッケルパラディウムゴールドENEPIG"または"化学金ENIG"です.金の厚さは3μμ5μ5と推奨されますしかし, Au 金線を使用する場合,金厚さは 5μ 以上のものであるべきです. |
| Q: 円盤の印刷には鉛のないプロセスが必要である. 円盤の製造時に注意すべきことは何ですか? XHT: 印刷中の鉛のないプロセスは,一般プロセスの温度耐性要求値よりも高く,温度耐性要求値は260°C以上でなければならない.したがって,材料の選択において,TG150以上の基質を使用することが推奨されます.. |
| Q: あなたの会社は回路板のテキストを作成するときにシリアル番号を提供できますか? XHT: シリアル番号が提供され,テキストシリアル番号に加えて,QR-CODEも提供され,顧客が問い合わせることができます. |
| Q:PCB板の保存期間はどのくらいですか?どのように保管しますか? XHT: 25°C / 60%RH は,PCB が保管されているときに推奨されます.プレート自体には保存期間はありませんが,3ヶ月を超えると,湿気とストレスを除去するために焼く必要があります.焼いた直後に使用してください.廃棄物や爆発の発生を減らすため,保管から6ヶ月以内に積載することが推奨されます. |
