視覚システムと力センサーを備えたインテリジェント8軸自動溶接ロボット

8軸自動はんだ付け機は、4軸はんだ付けロボットをベースにさらに4軸ロボットを追加したもので、効率を大幅に向上させ、はんだ付けの死角をなくし、PCB、周波数分割器などのスポット溶接やドラッグ溶接に適しています。

1. 8自由度：ロボットは8つのプログラム可能なジョイントを備えており、より柔軟な溶接動作を実現し、より広い範囲の操作をカバーできます。
2. 高度な自動化：ロボットは、溶接スポットの位置決め、溶接、検出の全プロセスを自動的に完了し、生産効率と一貫性を大幅に向上させます。
3. 精密制御：ロボットは、高精度サーボモーターと高度な制御アルゴリズムを使用して、溶接位置、溶接力、溶接温度などのパラメータを正確に制御します。
4. インテリジェンス：ビジュアルシステムやフォースセンサーなどのインテリジェントなセンシング機能を統合し、ワークのサイズや位置ずれに対応できます。
5. 柔軟性：8つの自由度を持つジョイントにより、ロボットはさまざまな複雑な溶接プロセスやワーク形状に対応できます。プログラム可能なティーチング機能により、リセットと展開が容易になります。
6. 省エネと環境保護：空気圧駆動の代わりに電気駆動を使用することで、エネルギー消費と騒音排出量を削減します

• 8自由度のロボットアーム構造により、複雑なパスの高精度制御を実現できます
• ロボットアームはモジュール設計を採用し、各ジョイントには精密サーボモータードライブが装備されています
• エンドツールは、さまざまな溶接ニーズに対応するためにすばやく交換できます

• 専門的な溶接制御モジュールと統合されており、定温、定電流、定圧などの溶接モードをサポートしています
• はんだ接合部の温度をリアルタイムで監視するための高精度温度センサーを搭載
• 溶接時間、溶接圧力などのプログラム可能な溶接パラメータにより、はんだ接合部の品質を確保

• 高解像度CCDカメラと統合して、はんだ接合部の自動位置決めと追跡を実現
• マシンビジョンアルゴリズムにより、はんだ接合部の位置とはんだの付着を正確に識別できます
• 溶接品質を確保するために、溶接パスとパラメータを自動的に調整します

• PLCラダー図、ロボットプログラミングなど、複数のプログラミング言語をサポートしています
• 生産管理システムと統合して、リモート監視とデータ分析を実現できます
• 直感的な操作インターフェースにより、作業者はすばやく習得して使用できます

• 電子機器、通信、自動車などの業界の溶接生産で広く使用されています
• SMTやDIPなどのさまざまな電子部品の溶接に適用可能
• さまざまな材料と形状のはんだ接合部に適用可能

1. 追加の窒素供給フィクスチャにより、最高の溶接品質を確保します。
2. 特許取得済みのスポンジクリーニングアイアンヒアメカニズムは、従来の吹き付けクリーニングによって引き起こされる、アイアンヘッドに残った錫が除去できず、溶接不良やはんだ接合部の汚染を引き起こす問題を解決します。
3. 高強度アイアンヘッド、他のブランドの5倍以上の長寿命。
4. 最新のカードタイプ設計で、分解が容易で、アイアンヘッドの交換によるヘッドの位置ずれはありません。
5. 500種類以上のアイアンヘッド形状があり、お客様のさまざまな種類のアイアンヘッドのニーズに合わせて設計できます。
6. はんだ付けコントローラーには、さまざまなサイズのはんだ接合部に応じて設定できる、多くのグループの溶接条件メモリがあります。
7. ティーチングパッド設定方法、操作は非常に簡単で、専門のコンピューターエンジニアが操作する必要はなく、一般的なオペレーターは3時間以内に教育とトレーニングを完了できます。
8. 精度は0.02mmで、生産プロセスにおける溶接位置の精度を確保します。
9. 自動コンベアベルトを装備し、全自動運転を実現し、オンライン化が容易です。
10. 検査機能を実現するためのオプションのCCD。