全新標準型K型TCコネクタ KIC2000 熱プロファイラー 9V アルカリバッテリー

全新標準型K型TCコネクタ KIC2000 熱プロファイラー 9V アルカリバッテリー

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KIC 2000 熱プロファイラーは,表面マウント技術 (SMT) プロセスで使用される熱処理監視装置です. It is widely used in the electronic manufacturing industry to monitor and record the temperature profile of PCBs during processes such as thermal reflow soldering and hot air ovens to ensure the quality and consistency of the placement process.

KIC 2000 熱プロファイラーは,次の主要な特徴と機能を備えています.

1温度モニタリング:この装置には複数の温度センサーが装備されており,SMTプロセス中にPCBの温度変化をリアルタイムでモニタリングし記録することができます.センサーは正確に測定し,熱回流または熱気オーブンのPCBの最大温度などの主要なパラメータを記録することができます予熱・冷却プロセスの温度プロファイル

2.データ記録と分析:KIC 2000 Thermal Profilerは,大量の温度データを記録し,ソフトウェアを通じて分析しレポートを作成できます.ユーザーは温度曲線を表示し,分析することができます.最高気温, 温度グラデーションおよびSMTプロセスの性能と安定性を評価し改善するために必要な他のデータ.

3プロセスの最適化:温度データを収集し分析することで,KIC 2000 熱プロファイラーはSMTプロセスを最適化するのにユーザーを支援することができます.温度曲線の分析結果に基づいてパラメータ調整とプロセス最適化を実行し,配置品質を改善することができます溶接の欠陥を軽減し,生産効率を向上させる.

4.リアルタイムフィードバック:KIC 2000 熱プロファイラーは,リアルタイムで温度フィードバックとアラーム機能を提供できます.ユーザーは温度限界を設定することができ,温度が事前設定範囲を超えると,装置はアラームを鳴らすので,設置過程で問題や欠陥を避けるため,迅速に修正措置が講じられる..

5操作が簡単: 装置はシンプルで使いやすい操作インターフェースとユーザーフレンドリーなソフトウェアインターフェースを持っています. 操作者は監視パラメータを簡単に設定できます.複雑な操作やプログラミングなしでリアルタイムでデータを表示しレポートを作成します..

特徴

1送信受信周波数: 433.92MHz

2, オリジナルの熱カップル,保護シールド,ソフトウェア,など

3,アメリカからの技術サポートと保証

4低エネルギー使用のための熱プロセス最適化

5標準的なSPCチャートソフトウェアにはCpKが含まれ,時間の経過とともにプロファイルの変化を明らかにするのに役立ちます

6標準プロファイルのオーバーレイで 異なるプロセスを示します

71年保証付き 頑丈でコンパクトなハードウェア

89と12チャネル (標準型K TCコネクター)

仕様

操作方法

1まず,バッテリーの電源が十分か確認します. 20%未満なら,まず充電する必要があります.装置の表面温度が 45°C以上であれば,電荷をかけないでください.室温で充電してみてください
2通信接続を確立する際に問題が発生する典型的な原因:通信ケーブルが完全に挿入されていない - 正確なジャックを使用していることを確認してください.通信ケーブルまたはコネクタが損傷している場合 - 断片や他の損傷を確認するバッテリーが充電していないので 充電してください. そして充電LEDが点灯していることを確認してください.
3この範囲を超えて,器具の内部温度が85°Cを超えないようにしてください.
4長期間にわたって使用していない場合,データ指示灯が5秒ごとに点滅するかどうかを観察してください.指示灯が突然点滅するまで,約5秒間"スタート"エンドキーを押して押してくださいライトが点滅しないまで観察します
5オーブンを通過するときに熱隔離箱を覆うことを確認し,時間到着まで待ってください.
6. あなたは一度に1つのオーブンテスターログガーをコンピュータに接続できます.同じUSBポートに1つ以上のレコーダーを同時にコンピュータに接続して,そのうちの1つを選択することはできません.
7熱壁の箱は使用前に冷却されます. 熱壁の箱は,使用前に冷却されます.