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熱線付きのSMT機械部品のための迅速でコンパクトな加熱ソリューション
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熱線は,最も一般的なタイプの熱元材である.その機能は,電力を供給した後,熱を発生させ,電気エネルギーを熱エネルギーに変換することである.
リフロー溶接は,前もってPCB溶接領域に適切な量と形状の溶接が置かれるグループまたは点別溶接プロセスである.そして,表面のマウントコンポーネントを配置溶接の要求を満たすために外部熱源を使用して溶接を再流します.作業プロセス中に必要な熱は,リフロー溶接機に設置された多くの加熱線によって提供されます.したがって,加熱線はリフロー溶接機の重要な部分です.
特徴
| コンパクトサイズ | 暖房電線は,従来の暖房電源と比較して容積が小さいため,空間が限られた電子機器や回路板の設計に適しています |
| 軽量設計 | 暖房線は通常軽量材料で作られているため,設備の負荷を増やさないため,軽量設計を必要とするシナリオに適しています. |
| 速熱 | 小さくてエネルギー変換効率が高いため,暖房線はすぐに加熱することができ,機器の応答速度と効率を向上させます. |
| 低電力消費 | 熱線の効率的なエネルギー変換により,必要な加熱効果を低電力で達成することができ,エネルギー節約とバッテリー寿命の延長に役立ちます. |
| 高い信頼性 | 熱線は表面溶接技術でPCBに固定され,接続は堅牢で信頼性があり,振動や衝撃に容易には影響を受けません.設備の安定性と耐久性を向上させる |
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熱線の処理には,通常,次の手順が含まれます.
1適切な加熱線仕様を選択する: 特定のアプリケーション要件と設計要件に基づいて,サイズを含む適切な仕様のSMT加熱線を選択する.抵抗値電力,電圧,その他のパラメータ
2.PCB設計とレイアウト:PCB設計段階では,SMT熱線の位置を合理的に配置し,回路の正常な動作と安定性を確保するために他の部品の配置との調整を確保することが必要です..
3. 溶接プロセス: 表面マウント技術 (SMT) を用いて,熱線をPCBの表面に溶接します.これは通常,溶接温度,時間,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度,温度などを正確に制御します.溶接品質と安定性を確保するための圧力.
4質検査: 溶接が完了した後,溶接質を検査し試験します.これは視覚検査,溶接接続性試験,および抵抗と電源試験を含む.
5組み立てとパッケージ: 溶接されたPCBを装置に組み込み,加熱線やその他の部品の安全性と信頼性を確保するためにパッケージ化します.
6. テストとデバッグ:SMT加熱ワイヤが適切に動作し,設計要件とパフォーマンス指標を満たすことができるようにするために,全回路をテストし,デバッグします.
7. 適用と保守: 機器が使用開始後,SMTヒートワイヤを定期的に検査し,維持し,通常の動作と長期安定性を確保します.
上記の処理手順に従うことで,電子機器のSMT加熱ワイヤの信頼性と性能が保証され,効率的な加熱ソリューションが提供されます.
私達 に つい て
深?? ハンソーム テクノロジー株式会社 (HSTECH) は EMS 会社で長年働いたプロフェッショナルで経験豊富なエンジニアによって 2012年に設立されました. 当初はPCB処理機器に特化したそしてPCBデペンネリングマシンとSMTクリーニングマシンを開発しましたHSTECHは,研究開発のための専門的な技術チームを持っているだけでなく,研究開発,製品開発の方向性を把握するための,外向的で経験豊富なマーケティングチームを持っています製品と技術を更新し,常に変化する要求に応える顧客がコストと労働力を節約し,同時に生産効率を向上させるために,コスト効率の良い製品を作るために,私たちは常に革新と搾取を続けています.
"品質向型と顧客向型"というコンセプトをベースに"高品質とスマート"を目標にしましたスマートファクトリーのためのスマートテクノロジー品質のフィードバックを得て,常に顧客にサービスを提供します.