機械紹介
1.インライン自動PCBの分離器は荷を積み、切れることができ自動工場の必要性を満たすためにPCBsを自動的に荷を下す。
2。 自動的に区別する無駄からの終了するPCB板を自動的に幅をPCB.Canのサイズに合わせるために調節できる
人件費を救うための切断の後の材料。
3.切断の精密を高めるためにすべての一連のプロダクトの高速CCDの視野の直線システムと装備されていて
作動中効率。
4.自動的に印ポイントを置き、正確さをの高めるために良質CCDとの計算機視覚を採用しなさい
切断。
5. PCBを操作の効率を高めるために並行して置き、切るために決闘の仕事台を提供しなさい。
6。 正確に形のPCBを切る小さい切断圧力の使用高速紡錘。
7. システムに自動集中機能があり、手操作を焦点を調節するように要求しない。
8. EMSの中央制御システムは上部の情報管理のstystemにつながり、統合された生産を提供できる
装置の状態をいつでも監視するデータ。
機械塗布
機械塗布
1. インライン自動PCBの分離器は荷を積み、切れることができ必要性をの満たすためにPCBsを自動的に荷を下す
auotmatic工場。
2. 携帯電話、デジタル カメラおよびGPS装置で使用される小型PCBAのパネルを切るために適した。
3. より大きい切断サイズはTVのPCのホスト、ワーク・ステーションで使用される大きい大きさで分類されたPCBAのパネルを切るために適している断絶する等を。
4. PCBsの解決の荷を下すことの異なった選択は、完全なオートメーションを人件費を救うために達成し。
操作インターフェイス
9つの機能:
F1:ユーザーの許可
F2:板厚さの配置、製粉ビット
指定およびライフ サイクルおよび据え付け品の高さ。
F3:置き、修正する印
F4:プログラムを切ってF5を編集しなさい:
切断道のシミュレーション
F6:製粉ビット働き高さの設定
F7:製粉ビット鋭い中心の訂正
F8:環境、働き、許可設定
F9:調整
操作インターフェイス
更新履歴
力の後で、すべての操作のプロシージャおよび機械警報記録はリアルタイムに救われ、全操作プロセスは遡ることができる。500Gハード ディスクはデータを救う。
機能変数インターフェイス
ユーザー フレンドリー操作インターフェイスは変数の設定を非常に容易にする。
4つのレベル パスワード設定
ユーザーの仕事のランクに従って承認制御の4つのレベルを提供しなさい。
ソフトウェア特別な機能
視野助けられた位置の口径測定
CCDとの計算機視覚を印ポイントの位置に自動的に使用し、切断の正確さを高めなさい;
道計画プログラムを編集し、間違った切断を避けるために切断は道を模倣できる。
•より多くの印別の機械機能。
•きわめて簡単な印、プログラム関連機能。
検出の機能を提供しなさい
壊される/落とされる/自動用具変更のための製粉ビットを逆転させた。
ソフトウェア特別な機能
切る点検機能(ぎざぎざ、露出された銅)を
•切断結果afを点検しなさい
•そして自動的に切断間違いを訂正しなさい
スマートなプログラミング
•より容易なプログラムを編集するMake
•Humanizationは、時間の編集を救う
ソフトウェア特別な機能
全PCBのスキャン機能
(1)ユーザーをカッターの誘導道を急速に訂正し、編集することを促進することを許可する。
(任意2の)切れ目色PCBの別の色を区別すること容易。
ソフトウェア特別な機能
オフ・ラインのプログラミング機能
•オフ・ライン プログラムは生産ライン待ち時間を減らす
MESFunctionの記述:colのlecのtion管理にsonnelごとの中央情報に装置の状態および生産データを提供しなさい。
強力なMESの機能説明
MESリンク システム場合
1つは、自動的にPCB板伸縮性がある締め金で止める位置端、補助位置をを受け取るために板の幅を調節する。
2つは操作の効率を高めるためにPCBを並行して置き、切るために、二重仕事台を提供する。
3つは、入口および出口ノズルを最大限に活用する、広い適用の可能性のノズルは材料を取り、排出する
特殊関数
かまれた損失を製粉する4つ、適用範囲が広いクリーニング ブラシ モジュールReduceおよび吸塵の効果を改善する;製粉してそれが部分的な切断のために使用されるとき、切断の間のZ軸の抵抗は減らし製粉ビットはもっと効果的に使用することができる。
5つは、カバー モジュールのメカニズムを取付ける。板separtionの間にPCBAの部品に塵の汚染を減らしなさい。
6、自動用具の変更それ作用するため仕事傷害およびmisoperationを防ぐため。低い切断圧力、滑らかな端および高精度のドイツの輸入された紡錘を、採用しなさい。Z軸に自動的にフライスの深さを調節できる自動補償の設定がある。将来、ロボティック腕の信号の港は無人操作を実現すること自由のために拡大することができる。
特殊関数
7つはモジュール設計に、供給の腕変わり、与え、排出モジュールは顧客の必要性へ指定accoridngである場合もある。ラインを変えるとき、入口/ライン変更の時間50%以上短くする出口ノズルモジュールはすぐに取り替えることができる。
8の板低下を避ける吸引のコップのシミュレーションの設定
9のクランプ版のための自動開いた/近いスイッチ・モジュール。
モジュールの設計特別な機能の荷を下すこと
1つはconnetedコンベヤーに、荷を下す
2、dichargeのバッフルによって装備されていて
トラック配達を使用して3つ、(任意)
4つは接続されたテスト機械に、荷を下す
モジュールの設計特別な機能の荷を下すこと
1つのバーコードのカメラはあらゆる位置で動的にQRコードを捕獲し、識別できる。
2.Pratical適用QRコード:min2.5*2.5mm (任意)
3のモジュールを検出するレーザーの高さ
4つの任意グリッパー モジュールは、板をである検出された(任意) suitablefor確認する:端の技術は、そして急激に前後動かない;大きく、重いPCBA。
YS380AT-特殊関数
1つは据え付け品の要求なしに、切れてある
荷を下すことはそれから荷を下すラインに置くことの0-180程度の間で置くことができる。
2の最下の切断方法
直接荷を積むPCBトラック位置の切断。
3の配達高さ:900±25mm
自動全ライン解決
板端の塗布のないPCB
記述:
ローディング機械は分離器および流れに位置のためのAを指すためにPCBAのcontaingfurnaceのキャリアを送る;
PCBAの分離器はPCBAを吸い、自動板separtionを行う;
キャリアの荷役の自動回復システムは位置のためのBを指すために戻る;
移動の腕SはCを指すために戻された空のキャリアを移す;
回復キャリアは自動的に次のキャリアを受け入れるために降りる;
laodingプラットホームが材料の完全である場合の自動的に警報。