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自動カスタマイズストロークワンフィーダーPCBラベリングマシン
概要
15インチLCD TFTタッチスクリーンモニター搭載
PCB厚さ許容範囲0.5T～2T
基本原理:
センサーが製品を検知した後、信号をラベリング制御システムに送り返し、PLCで処理した後、適切なタイミングで製品の指定位置にタグを貼り付けます。製品が装置を通過すると、タグはしっかりと貼り付けられます。
自動組み立ての実行と処理
材料供給方法:
当工場はラベルを供給し、PCB供給方法は3種類あります:
(1)生産ラインへの接続 (2)ローダー/アンローダーマシン (3)手動
ラベリング処理:
スクリューガイド HWIN 輸入リニアスクリューガイド
ステップ1. ポイントに従ってラベルをピックアップ
ステップ2. CCD補正角度をラベル位置に合わせて調整
ステップ3. ラベルを正しい位置に配置
自動カスタマイズストロークワンフィーダーPCBラベリングマシン 仕様:
|
位置精度 |
±0.05mm |
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ラベリング精度 |
±0.1mm |
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制御軸 |
3軸(X,Y,Z,U) |
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ノズル |
1 |
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フィーダー |
1 |
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ストローク |
カスタマイズ |
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最大駆動速度 |
X,Y:1000mm/秒,Z:500mm/秒 |
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最大ラベル |
カスタマイズ可能 |
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ラベリング速度 |
2秒/PC以下（カスタマイズ可能） |
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タグピックアップ方法 |
真空吸着 |
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真空テスト |
SMC真空度テスト |
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ラベル繰り返し精度 |
0.1mm |
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動作モード |
TFTモニター+キーボード+マウス |
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伝送モード |
左から右へ |
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PCB |
オンラインでのロード/アンロード |
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ダブルCCD |
1000sm以下 |
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U回転 |
360°角度回転 |
構成とパラメータ
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1 ハードウェア |
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スクリューガイド |
HWIN 輸入リニアスクリューガイド |
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リードスクリュー |
HWIN 輸入研削リードスクリュー |
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モーター |
PansomicMINS-A5T/YIXINサーボドライブ |
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モーションコントロールカード |
HFC PCI9014 |
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アダプターカード |
HT-B01 |
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LCD |
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2 ソフトウェア |
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制御システム |
独立した研究開発サーボドライブシステム |
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プログラム |
オンライン |
特徴:
1. インテリジェント制御、自動補正MARKポイント位置決めシステム、モバイルリアルタイム表示とアナログパス追跡ルート、一目でわかる表示、自動位置合わせ補正、より高いラベリング精度。
2. 高画素CCDズームレンズを構成し、補助プログラムTeach-camera編集機能を備え、より高い精度と正確さ、より鮮明な画像を実現。ブロックプログラムとシングルステッププログラムの編集と修正が容易。
3. 透明カバー設計、非常停止ボタンにより事故を回避し、安全な操作を確保。
4. 柔軟なアプリケーションは、生産または組立ライン生産から取り外すことができ、生産現場のレイアウトは簡単です。
5. 強力で、故障アラーム機能、生産カウント機能、パラメータ設定保護機能を備え、生産と管理に便利です。
6. 簡単な調整、10個の設定位置でラベル位置を自由に調整できます。異なるPCBを交換して時間を節約するのは簡単です。
当社を選ぶ理由
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