この 記事 で は,精密CNC加工,カスタマイズされたターニングとフレーシングプロセスそして,どのように複合体の特性材料として青銅,マイクロプラスチックそしてステンレス鋼材料と加工技術を組み合わせる能力を持つ製造者は部品の機能とコスト効率を最適化できます.
なぜ 銅,マイクロ プラスチック,不?? 鋼 の 部品 に 関する 精密 な CNC 機械 処理 が 重要 な の です か
CNC (コンピュータ数値制御)機械加工は近代的な製造プロセスの骨組みであり,自動化機械を用いて高精度の部品の生産を可能にします.CNC回転そして磨き製造者は高精度な切削,ドリル,コンタクトを青銅,マイクロプラスチックそしてステンレス鋼.
重要な利点精密CNC加工これらの材料については,次のとおりです.
- 高い 精度 と 精度: CNC 機械 は 狭い 容量 と 精密 な 切断 を 達成 する よう 設計 さ れ て い ます.複雑 な 組成物 に 収まる 部品 や 厳格 な 規制 基準 に 応じる 部品 を 製造 する ため に は 極めて 必要 です.
- 複雑な幾何学: CNC ターニング と フレッシング は,従来の 方法 で 困難 で あり,あるいは あり得ない 複雑 な 形 を 容易に 作り出す こと が できる.この能力は航空宇宙や電子機器などの産業にとって不可欠です部品のデザインが複雑になる
- 一貫性 と 繰り返す 可能性一旦CNCプログラムが作成されると 同じ部品を同一の仕様と許容量で 生産できます 単一のプロトタイプや 大量生産を 作ろうとしてもですこの繰り返しがすべての部分に均等な品質を保証します.
- 物質 的 な 柔軟性: CNC機械は様々な材料を扱うことができます.青銅,マイクロプラスチックそしてステンレス鋼製造者に,特定のニーズに最適な材料を選択する柔軟性を与えます.
CNCステンレス鋼部品のためのカスタマイズされたターニングとフライディングプロセス
ターニングそして磨き材料の範囲から高精度部品を作成するために使用される最も一般的なCNC加工技術のうちの2つです.青銅,マイクロプラスチックそしてステンレス鋼部品の設計要件に応じて,各技術が独自の利点を提供します.
1.CNCターニング: 切削 ツール が 形 を 作り,材料 を 精密 な 段階 で 取り除く 作業 器具 を 回転 する こと を 含ん で ある.回転 は,軸,ピン,棒 の よう な 円筒形 の 部品 を 作り出す ため に 理想 的 です.表面 仕上げ と 細かい 詳細 を 要求 する 部品 に 特に 役立ち ます自動車や医療機器の製造などで一般的です
- 銅 の 精密 な ターニング: 機械化 能力 で 知られる 銅 は,高精度 の フィッティング,固定 材,コネクタ を 作成 する ため に ターニング プロセス で よく 用い られ ます.狭い容量が必要とするアプリケーションに最適である,バグフリー仕上げ.
- マイクロ プラスチックの 加工PEEK や PTFE などのマイクロプラスチックも,軽量性と耐磨性,化学薬品の優れた耐性を要求する部品のために,CNCマシンを使用して回転されます.電気コネクタやミニチュア機械部品などの用途に適しています.
2.CNCフレーシング: 磨き は,切削 道具 を 動かし,切削 部品 を 動かさ ない よう に する こと です.この 技術 は,平ら な 表面,不規則 な 形状,穴 を 持つ 部品 に とっ て 極めて 効果 的 です.フレッシングは,通常,ブレーキのようなパーツを生産するために使用されます航空宇宙や電子機器などの産業における複雑な部品.
- ステンレス スチール の 磨き: ステンレス スチールは,その優れた強度と耐腐蝕性により,耐久性のある高性能部品を必要とするアプリケーションに最適です.CNC フレッシング は ステンレス スチール から 複雑な 形 を 生み出し,その 構造 的 な 整合 性 を 保つ こと が でき ます歯車やハウジングやカスタムメカニカルパーツなど 重要な部品に最適です
- 金属とプラスチック部品を磨く: CNCフレッシングは,細かく,精密に切断された銅部品と複雑な形状をマイクロプラスチック耐久性,加工しやすさ,腐食耐性などで,これらの材料はよく選ばれます.
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
1製造会社か 貿易会社ですか?
私たちは20年の豊富な経験を持つ,中国,深?? に位置する工場です,
6000平方メートルをカバーする. 3D品質検査機器,ERPシステム,40台の機械を含む完全な施設. 必要に応じて,私たちは材料証明書を提供することができます.サンプル品質検査及びその他の報告.
2引金を出すには?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...),品質,配達日,材料,品質,量,表面処理などの情報を含む.
3図面なしの引上げはできますか?
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4. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要である.可能であれば,大量生産中に返金される.
5配達日は何時ですか?
一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.
6品質はどうやってコントロールする?
(1) 材料検査 - 材料の表面と近似の寸法を確認する.
(2) 生産の第一次検査 - 確保
大量生産における重要な次元です
(3) 採取検査 - 倉庫への配送前に品質をチェックする.
(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査
7販売後サービスチーム
商品を受け取った後に問題がある場合は 1ヶ月以内に音声通話,ビデオ会議,メールなどでフィードバックすることができます.私たちのチームは1週間以内に解決策を提供します..
