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精密加工部品,掘削部品,CNC加工
1. キーワード: CNC ステンレス鋼部品
2処理:CNC加工
3色: あなたの要求に応じて
4原産地: 広東,中国
5用途:広く使用
6図形形式: 2D/PDF/CAD 3D (IGES/STEP)
7設備:CNC加工センター
8納期: 1〜2週間
CNC ツール と 機械加工 に 関する 3 つの 簡単な 助言
CNC 処理 に つい て は,時間 は お金 です.小批量 生産 の 場合,部品 の セットアップ,プログラミング,機械 の 実行 時間 は,材料 の 費用 を 遥かに 超え て い ます.
部品の幾何学が必要な機械ツールをどのように決定するかを理解することは,機械工が実行する必要がある設定の数と部品を切るのにかかる時間を最小限に抑える重要な部分です.部品 の 製造 過程 を 速め,お金 を 節約 する.
部品を効果的に設計できるようにするために,CNC加工とツールについて知っておくべき3つのヒントがあります.
1広角半径を作ります
エンドミールは自動的に内部角を残します.より大きなコーナー半径は,より大きなツールを使用してコーナーをカットすることができ,実行時間を削減し,コストを削減することを意味します.狭い内半径は,材料を加工する小さなツールだけでなく折りたたみや破損のリスクを減らすため,通常は遅い速度で.
設計を最適化するために,常に可能な限り大きな角半径を使用し,1/16′′半径を下限とする.この値未満の角半径は,非常に小さなツールを必要とし,実行時間は指数関数的に増加さらに,可能な限り,内角半径を同じに保つようにしてください.これは,複雑さを増加し,実行時間を大幅に増加させるツールの変更を排除するのに役立ちます.
2深いポケットを避ける
深い穴を持つ部品は 通常 製造に時間がかかり 高価です
機械加工 の 過程 で 壊れやすい 壊れやすい 道具 が 必要 です.この 状況 を 避ける ため に,末端 工場 は 徐々に 均等 な 増加 で "減速"する必要があります.1インチ深の溝がある場合切断深さ0.010の最後の切断深さで完成ツールの道を実行します. 切断深さ0.010の最後の切断深さ0.010の最後の切断深さで完成ツールの道を実行します.
3. 標準のドリルとタップサイズを使用
標準 の 蛇口 と 穴 の サイズ を 用いる こと は,時間 を 短く し,部品 の 費用 を 節約 する こと に 役立ち ます.穴 を 掘る 時 に は,尺寸 を 標準 の 分数 や 文字 と し て 保持 し て ください.掘削機とエンドミルのサイズに慣れていない場合1 インチ (1/8 ", 1/4",またはミリメートル整数など) の伝統的な分数は"標準"であると仮定することは安全です.0.492 "または3.841 mmなどの測定を避ける.
FAQ:
Q: 総品質管理の概念に 取り組んでいますか?
A: はい,曲げ,レーザーカットまたはCNC加工に関わらず,労働者は製品の品質を確保するために,最初のサンプル検査と加工中にランダム検査を行います.
Q: プロジェクトで何回の検査が必要ですか?
A: 一般的には,以下の4つの検査が製品に対して行われます. 入荷検査,最初の生産検査,採取検査,出荷前の検査です.複数のサンプル検査が行われます.
Q: 設計チームと 図面を見直して 必要な変化の 速やかな見積もりを してくれませんか?
A: はい,私たちのエンジニアは迅速です.製品に変更が必要なものがあれば,すぐに新しい価格を与えることができます.
