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CNC加工タイプ: 腐蚀除去,砂吹き,炭酸化,ブッシング,ターニング,フレーシング
材料:アルミ,不?? 鋼,ブロンズ,銅,銅,貴金属,鋼合金,貴金属
マイクロ機械加工または非機械加工: マイクロ機械加工
方法:CNCフレッシング部品/CNCターニング部品
表面処理:磨き,エッチング,振動磨き,レーザー彫刻
容量:+0.001mm
体重:0.1~2.0kg"
表面処理:粉末塗装,ニッケル塗装,亜鉛塗装,クロム塗装
色:OEM
サイズ:OEM
当社のサービス:OEMとODM 顧客要件に応じてCNC加工
機械:CNC加工センター,CNC回転機,CNCターニング,フレーシング
製品カテゴリ:ディスプレイ用アクセサリー
機器: 3/4/5 軸の機械ツール,CNC回転機,CNCターニング,CNCフレッシング
認証:ISO 9001:2015とIATF 16949
精密部品加工におけるツールエラーの確認方法:
精密部品加工の過程で,レイク面の非線形測定中に,測定誤差は,中央カレッジゲージの自己寸法精度誤差によって引き起こされる.
例えば,プロジェクタで,描かれた二直線歯のプロファイル曲線や一直線歯のプロファイル曲線と実際の歯のプロファイル投影曲線を比較すると,描かれた標準曲線の誤りは比較測定誤差を引き起こす.
歯のプロフィールの誤差を,ユニバーサルツール顕微鏡の座標法で測定するときに,標準歯のプロファイルと実際の歯のプロファイルの間の座標位置の誤りによって歯のプロファイル測定の誤りが引き起こされます..
測定操作によるエラーの理由:
1例えば,ユニバーサルツール顕微鏡で測定する際の焦点操作に誤りがあり,結果として画像が不透明になります.フレーシング切断器の歯のプロフィルの位置を調整するときに,歯のプロファイル画像は最高の定義に達せず,測定誤差が生じる.
1別の例として,ツール顕微鏡で測定するとき,インデントメソッドで狙うときにエラーが発生し,これは横の読み取りにエラーをもたらします.歯のプロフィール測定の誤りを引き起こす.
2歯のプロフィール偏差の最大点 P を探すときに,未熟な測定操作により,偏差が発生します.歯のプロファイル測定の計算誤差を引き起こす.
仕様:
| 材料 | ステンレス鋼 |
| 適用する | 広く使用 |
| 色 | あなたの要求として |
| パッケージ | カートンボックス |
| 表面処理 | ブッシング/レーザー彫刻/エッチング/ポーリング/シルクスクリーン/砂吹きなど |
| 図形形式 | 2D/ ((PDF/CAD),3D ((IGES/STEP) |
| 証明書 | ISO9001:2015/ISO13485:2016 |
| リードタイム | 1〜2週間 |
FAQ:
1施設の大きさは?
当社の工場は3000-5000平方メートルの面積をカバーし,経験豊富な従業員が30人以上あり,中国シェンゼンに位置しています.
2いつからサンプルが?
具体的プロジェクトによって 通常は10~20日かかります
3OEMサービスを利用するには?
通常,設計図やオリジナルのサンプルに従って,我々はあなたにいくつかの技術的ソリューションと引金を提供します.あなたが同意した後,我々はあなたのためにそれをします.
4図面を送る時,何を指定すべきか?
少なくとも原材料,仕上げ物,数量について教えてください.
ジェーン デザインしてくれ
2Dと3DCAD図面を提出する責任があります. その後,私たちはあなたの注文を受け取った後に製造設計のレビューを提供することができます.