現代の産業が進化し続けるにつれて 極度の精度や強度,信頼性の高い部品の需要は 劇的に増加しています航空宇宙から医療機器 産業自動化までビジネスが依存している精密CNC部品厳しい条件下で一貫したパフォーマンスを提供します.製造業利用可能な技術ステンレス鋼のターニング高性能部品の製造の鍵となるプロセスです

CNC ターニング は 何 です か

CNC回転減算式で機械加工プロセス切り削りツールで回転する作業部位から材料を取り除く,通常は回転機で,コンピュータ数値制御 (CNC) によって制御される,この方法により,円形または円筒形部品を加工する際の特殊な精度と繰り返しが可能です..

このプロセスは次のものを作るのに最適です.

• シャフト
• バッシング
• 配列
• 固定装置
• スリーブ
• オーダーメイド機械部品

ステンレス鋼で作業するとき,CNCターニングは材料の強さと耐磨性や腐食性によりさらに重要になります.

精密 な CNC 部品 に ステンレス 鋼 を 使う の は なぜ です か

ステンレス鋼機械的および化学的性質のユニークな組み合わせにより,加工に使用される最も人気のある材料の1つです.

• 耐腐食性:厳しい,湿った,化学的環境で優れた性能

• 高強度と耐久性機械的 ストレス や 高温 の 状態 に も 整合性 を 保ち ます

• 非反応性:医療,食品級,化学加工用途に最適

• エステティック・アピール機能的および目に見える部品の両方の魅力的な仕上げ

CNC回転で一般的に使用されるステンレス鋼類は以下の通りである.

• 304:耐腐蝕性のあるステンレス鋼

• 316:化学的耐性を強化した船舶用ステンレス鋼

• 303:機械化しやすくて高速操作に適しています

• 17-4 PH:高強度と寸法安定性のために降水硬化ステンレス

精密 な CNC ターニング の 利点

精度CNC部品には,一貫して ±0.005 mm またはそれ以上の狭い許容度を達成できる加工プロセスが必要です.このレベルの精度のために,CNCターニングは理想的です.特に先進的な機械と熟練した操作者と組み合わせると.

主要な利点は以下です.

• 寸法精度:組み立て物や配合部品に完璧なフィットが保証されます

• 繰り返す可能性:大量生産と一貫性にとって重要です

• 速さと効率性急速なサイクル時間と自動制御

• 表面表面塗装:完成部品の摩擦と磨きを減らす

• カスタマイズ:デザイン を 簡単 に 調整 し て 異なる サイズ,糸,または 幾何学 に 合わせる

ステンレス鋼のCNC回転部品の用途

CNCで回転したステンレス鋼部品は,以下を含む幅広い産業で使用されています.

• 航空宇宙:燃料システムの部品,固定装置,アクチュエータのホイス

• 医療機器:外科用器具,整骨器具,診断用部品

• 自動車:エンジン部品,トランスミッションシャフト,燃料注入システムの部品

• 石油・ガスバルブ部品,センサーホース,ダウンホールツール

• 食品と飲料:衛生用フィッティング,ポンプ部品,配送機

• 工業機械:ローヤリング,コップリング,カスタムブッシング

二次操作で精度を向上させる

核回転プロセスに加えて,多くの精密部品は追加の処理または操作を受けます.

• 糸 (内外)
• 掘削と掘削
• 握り表面を掘り出す
• 表面処理 (消化,磨き,電磨きなど)
• 座標測定機 (CMM),マイクロメートル,視覚機器を用いた検査と試験

これらのステップは,完成した部品が 尺寸要件を満たすだけでなく,実用的なアプリケーションでも 完璧に動作することを保証します.

よくある質問

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