現代の世界では製造業精密加工は,正確な仕様を満たす複雑な高性能部品の生産の中心です. 産業がより要求の高い設計と機能要件で進化するにつれて,必要なことOEMのCNC回転部品定番で製造され 最も高い精度基準で製造される
OEMのCNCターニングパーツとは?
OEMCNC回転部品オーダーメイドで製造された部品を指しますCNC(コンピュータ数値制御) ターニングプロセスは,オリジナル機器メーカー向けに特別に設計されています.OEMより大きな機械的または電子システムにシームレスな統合を保証します.
OEMはCNCターニングに依存して:
各パーツは 特定の耐久性,材料,機能要件を満たすために オーダーメイド加工されています. 偏差はしばしば マイクロン内です.
精密 機械: 品質 の 基礎
精密加工コンピュータ制御ツールを使用して,正確な仕様に金属やプラスチック材料を形づくるプロセスです.切削ツールが材料を取り除いて望ましい幾何形状を形成する間に作業部位が回転するこの方法は,高一貫性を持つ丸型または円筒型部品の製造に最適です.
精密加工の主要な特徴は以下の通りである.
OEMでは,精密加工により,すべての部品が設計通りにフィットし,機能し,機能し,欠陥を最小限に抑え,組み立て問題を軽減し,製品全体の信頼性を向上させます.
OEM アプリケーションのためのCNCターニングの利点
CNCターニングは,対称性のある回転部品を効率的かつ正確に生産することに優れている専門的な機械加工形態である.OEMにとって,利点は非常に大きい.
- カスタマイズ可能性:デザインを簡単に調整し,新しい道具を使わずに 独自の要求を満たす
- 安定性:自動化されたプロセスが何千ものユニットで繰り返し性を確保します
- スピード:急速な生産サイクルにより,迅速なプロトタイプ作成と短期間が可能です
- 費用効率:ツール路線の最適化と廃棄物の最小化により,生産コストが低下します
経験豊富な精密加工パートナーに CNC をアウトソーシングすることで OEM は設計と革新に焦点を当てることができ 部品がスペックに合わせて製造されると確信します
OEM部品のためのCNCターニングで一般的に使用される材料
OEMのCNCターニングパーツは,アプリケーションに応じて幅広い材料から製造されています.
- ブラス:優れた加工能力と伝導性,フィッティングと電気コネクタに使用
- ステンレス鋼:高強度と耐腐蝕性,医療機器や食品機器で好ましい
- チタン:優れた強度/重量比,航空宇宙および防衛で使用
正確な機械加工プロセスの重要なステップは,適切な材料を選択することであり,通常は最終製品の機能的要求と動作環境に基づいて行われます.
産業間での応用
OEMのCNCターニングパーツは,次の産業において重要な役割を果たしています.
- 工業用機器:オーダーメイドのフィッティング,シャフト,制御要素
これらの各部門では,最終製品の性能と信頼性は,組み立てに使用される回転部品の品質と精度に大きく依存しています.
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CNCターニング,CNCフライディング,レーザー切削,折り,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造,3D印刷,急速プロトタイプ,模具など
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
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一般的にサンプルは1〜2週間,批量生産は3〜4週間続きます.
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(2) 生産の第一次検査 - 確保
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