精密エンジニアリングとカスタム製造の世界ではアノジスされたCNCアルミニウム回転サービス軽量で耐腐蝕性があり 美的な部品の生産において重要な役割を果たします.CNC回転防護効果があるため,航空宇宙や自動車から電子機器や消費者製品まで,様々な産業において不可欠です.


アノジス 型 CNC アルミ ターニング サービス は 何 です か
CNCアルミ回転減算式で製造プロセスについてCNC(コンピュータ数値制御) 機械は,切削ツールに対して作業部位を回転させることで,アルミ棒や棒を円筒状の部品に形づくります.滑らかな仕上げで複雑な幾何学や機能部品に最適です
アノイド化とは,アルミの天然酸化層を強化し,耐腐蝕性,耐磨性,耐磨性を向上させる電気化学的表面処理です.表面の硬さも色も保ちますカスタマイズ.
アノジスされたCNCアルミニウムターニングサービスが組み合わせると,優れた強度,精度,美学性を持つ高性能アルミニウム部品を提供します.
CNC トーニング アルミウムの利点
アルミは最も一般的な材料の一つです金属加工優れた材料特性により:
- 軽くて強い
- 優れた加工能力
- 良好な熱電導性
- 自然に腐食に耐える
- 大量および小規模な生産回数でコスト効率
CNCターニングで使用される一般的なアルミグレードには以下の種類があります.
- 6061固さも耐腐蝕性も良い通用合金
- 7075耐久性のある航空宇宙級のアルミ
- 2024高い耐疲労性があり,構造用途で使用されています.
- 5052, 6082, その他特殊な機械的および環境的要求に基づいて選択されます.
なぜCNC 製 アルミ部品をアノジス する の です か
アノード化とは 外見を向上させるだけでなく 実用的な価値も加えられます
- 耐腐食性:アノイド化により,海洋や化学環境でも表面の酸化抵抗性が著しく高まります.
- 表面硬さ:アノジスアルミニウムは 摩擦と耐磨性を向上させています 機械的部品や露出部品にとって重要です
- エステティック・アピールアノード化により色染料 (黒,赤,青,金など) が作られ,ブランドアイデンティティやデザイン要件に合う部品が作られる.
- 電気隔熱:アノジス層は導電性がないので,電子箱や隔熱装置に最適です.
- 環境に優しいアノード化 は,他の表面仕上げと比較して,環境への影響が最小の安全で清潔なプロセスです.
アノイド化されたCNCアルミニウムターニングサービスの主要な特徴
- 厳格な許容量:±0.001インチ以上の精度容認を達成する.
- 表面表面塗装:ターニングは,アノイド化に理想的な滑らかで,ブーリングのない表面を作り出します.
- カスタマイズ:完全にカスタマイズ可能な形状,糸,穴,およびアプリケーションのニーズに基づいて完成.
- 寿命が延びるアノイド化層は機械部品の寿命を大幅に延長します.
- バッチ一致性:プロトタイプ開発と大規模生産の両方に最適です
アノイド化されたCNC回転アルミニウム部品の用途
これらのサービスは,パフォーマンス,減量,美学が重要な分野では広く使用されています.
- 航空宇宙:ブッシング,スペース,アクチュエーター,軽量構造部品
- 自動車:エンジン部品,ブレーキシステム部品,フィッティング,ノブ
- 電子機器:ハウジング,コネクタ,ヒートシンク,隔熱部品
- 消費品:カメラのマウント 自転車の部品 ドローン部品 時計のケース
CNC ターニング の 後 の アノジズ 処理
- 清掃表面の清潔性を確保するために,すべての油や残骸から片付けます.
- エッチング&デスマット:表面をアノイド化するために準備します
- アノイド浴:部品は酸性電解液浴に浸され,電流にさらされます.
- 染色 (選択可能)密封する前に多孔性オキシド層を染めることができます.
アノード化には以下の種類があります.
- タイプI (クロム酸):薄いコーティングで,航空宇宙で使用されます.
- タイプII (硫酸):装飾品や腐食耐性のある仕上げに使われる.
- タイプIII (ハードアノジス):厚くて耐久性があり 産業や軍事用に使われています
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アルミ:2000シリーズ,6000シリーズ,7075,5052など
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ステンレス鋼:SUS303,SUS304,SS316,SS316L,17-4PHなど
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鋼:1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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銅: 260,C360,H59,H60,H62,H63,H65,H68,H70,ブロンズ,銅
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チタン:F1~F5級
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プラスチック:アセタル/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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アノジス,ビーズブレイスト,シルクスクリーン,PVDプラチ,亜鉛/ニッケル/クロム/チタンプラチ,ブラシング,塗装,粉末コーティング,パシビレーション,電球分解,電極磨き,クネル,レーザー/エッチ/エグレーブなど.
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±0.002 ~ ±0.005mm
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ミン・ラ 0.1~32
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証明書
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ISO9001:2015"AS9100D,ISO13485:2016ISO45001では2018IATF16949:2016ISO14001では2015ROHS,CE など
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よくある質問
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(2) 生産の第一次検査 - 確保
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(4) 発送前の検査 - 発送前にQCアシスタントによる100%の検査
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