ドローン部品から医療機器まで、あらゆるものに取り組んでいるなら、CNC加工アルミニウム部品 がゴールドスタンダードであると耳にしたことがあるでしょう。
なぜCNCアルミニウムなのか？
アルミニウム は軽量なだけでなく、精密機械加工における万能ナイフのような存在です:
✔ 鋼鉄より65%軽量 でありながら、驚くほどの強度
✔ 自然な耐食性 (錆びない！)
✔ 優れた熱伝導性 (電子機器に最適)
✔ 鋼鉄よりも加工しやすい (コスト削減)
✔ 美しい仕上がり (陽極酸化処理、塗装など)
CNCアルミニウム部品が見つかる場所:
- 航空宇宙 (ブラケット、エンクロージャー、ドローンフレーム)
- 医療 (外科用具、画像処理装置部品)
- 自動車 (エンジン部品、EVバッテリーハウジング)
- ロボティクス (軽量アームとジョイント)
- 消費者向けテクノロジー (ラップトップ本体、カメラ部品)
精密さが重要：実際に達成できる公差
"高精度」と言うとき、それは具体的に何を意味するのでしょうか:
- 標準精度: ±0.1 mm (ほとんどの用途に適しています)
- 高精度: ±0.025 mm (重要なフィッティング用)
- 超高精度: ±0.005 mm (航空宇宙/医療を想定)
アルミニウムグレードの謎を解き明かす
すべてのアルミニウムが同じように作られているわけではありません。CNC加工に最適な選択肢を以下に示します:
| グレード |
最適用途 |
被削性 |
| 6061 |
汎用 (仕事の80%) |
優良 |
| 7075 |
高強度用途 |
良好 (ただし硬い) |
| 2024 |
航空宇宙構造部品 |
普通 |
| 5052 |
海洋用途 |
良好 |
| MIC-6 |
完全に平らなプレート |
優良 |
アルミニウム部品のCNCプロセス
- 設計 - CADモデル作成 (STEPまたはIGESファイルをお勧めします)
- プログラミング - CAMソフトウェアがツールパスを計画
- セットアップ - アルミニウムビレットを機械に固定
- 機械加工 - 切削工具が部品を成形 (通常、鋼鉄の3〜5倍の速さ)
- 仕上げ - バリ取り、平滑化、表面処理
- 検査 - CMM (座標測定機)による検証
使用される一般的な機械:
- 3軸CNCフライス盤 (よりシンプルな部品用)
- 5軸CNC (1回のセットアップで複雑な形状)
- CNC旋盤 (円筒形コンポーネント用)
違いを生む表面仕上げ
アルミニウム素地でも機能しますが、これらの仕上げはさらに効果的です:
- ビードブラスト - 均一なマットテクスチャ
- 陽極酸化処理 - カラーオプション + 追加の硬度
- ケミカルフィルム - 電気部品に最適
- 粉体塗装 - 耐久性のあるカラー保護
- 研磨 - 鏡面のような輝き
最終的な考え
精密CNCアルミニウム部品は、建物の基礎のようなものです。正しく行えば、他のすべてがより良く機能します。1つの試作品が必要な場合でも、10,000個の量産部品が必要な場合でも、プロセスを理解することで、最良の結果を得ることができます。
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CNC旋盤、CNCフライス盤、レーザー切断、曲げ、スピニング、ワイヤーカット、スタンピング、放電加工（EDM）、射出成形、3Dプリンティング、ラピッドプロトタイプ、金型など
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アルミニウム：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
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ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
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鋼：1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMoなど
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真鍮：260、C360、H59、H60、H62、H63、H65、H68、H70、ブロンズ、銅
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チタン：グレードF1-F5
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プラスチック：アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEKなど
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陽極酸化処理、ビードブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛/ニッケル/クロム/チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電解研磨、ローレット加工、レーザー/エッチング/彫刻など
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±0.002 ~ ±0.005mm
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最小Ra 0.1~3.2
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証明書
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ISO9001:2015、AS9100D、ISO13485:2016、ISO45001:2018、IATF16949:2016、ISO14001:2015、ROSH、CEなど
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FAQ
1. メーカーですか、それとも商社ですか？
当社は中国深センに位置する工場で、20年の豊富な経験があり、
6000平方メートルをカバーしています。3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械など、完全な設備を備えています。必要に応じて、材料証明書、サンプル品質検査、その他のレポートを提供できます。
2. 見積もりを取得するにはどうすればよいですか？
品質、納期、材料、品質、数量、表面処理、その他の情報を含む詳細な図面（PDF/STEP/IGS/DWG...）。
3. 図面なしで見積もりをもらうことはできますか？
当社のエンジニアリングチームが私の創造性のために図面を作成できますか？もちろん、サンプル、写真、または詳細なサイズの草案を正確な見積もりのために受け取ることも喜んでいます。
4. 量産前にサンプルを提供できますか？
もちろん、サンプル料金は必要です。可能であれば、量産中に返金されます。
5. 納期は？
一般的に、サンプルは1〜2週間、バッチ生産は3〜4週間です。
6. 品質をどのように管理していますか？
(1) 材料検査 - 材料の表面と概算寸法を確認します。
(2) 生産の最初の検査 - 量産における
重要な寸法を確保します。
(3) サンプリング検査 - 倉庫への納品前に品質を確認します。
(4) 出荷前検査 - 出荷前にQCアシスタントによる100％検査を行います。
7. アフターサービスチーム
製品を受け取った後に問題が発生した場合は、1ヶ月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。当社のチームは1週間以内に解決策を提供します。
